|
|
|
Главная --> Справочник терминов Разработан промышленный Нами разработан препаративный метод синтеза неизвестного ранее класса соединений — 4-диазо-2,2,5,5-те- Нами разработан препаративный метод получения 2-фе-нил-5-фениламино-1, 3, 4-оксадиазола из 4-фенилсемикарба-зида и бензоилхлорида по схеме: Нами разработан препаративный метод получения 2,5-ди-фенил-1,3,4-оксадиазола из гидразингидрата и бензоилхлорида по схеме: 2-Фенил-5-(4-дифенилил)-1,3,4-оксадиазол впервые описан з работе [1]. Нами разработан препаративный метод его полу- был разработан препаративный метод ее синтеза, так как получение Нами разработан препаративный метод получения а-фтор-этилбензола из а-аминоэтилбензола с выходом 62%, основанный на реакции Шимана [3]. Нами разработан препаративный метод синтеза 2,2'-ди-тненилсульфида из 2-тиениллития и 2,2'-дитиенилдиСульфи-да [3]. Этот метод использовался ранее для синтеза других арил- и алкил-2-тиенилсульфидов {4 — 8]. В основу получения необходимого промежуточного продукта 2,2'-дитиенилдисуль-фида положен видоизмененный способ Гольдфарба с сотрудниками [9]. Разработан препаративный метод синтеза исчерпывающе дей-терированных ДВС и 2, 5-диметил-4-метилен-1, 3-оксатиолана [50]. В качестве среды для получения дейтерированных продуктов ДМСР не пригоден из-за большой склонности к обмену _вротонов в щелочных условиях [51]. Базируясь на данных [52] об отсутствии изотопного обмена в основной среде между толуолом, меченным тритием по СН3-группе, и ГМФТА, авторы [50] использовали в качестве растворителя ГМФТА, хотя, как указывалось выше, выходы ДВС в нем значительно-ниже, чем в ДМСО. Источником дейтерия служила окись дейтерия (D20), источником ацетиле-на-В2—карбид кальция, реагирующий с тяжелой водой в процессе реакции. Известно [53 ]г что карбид кальция в этих условиях Разработан препаративный метод синтеза исчерпывающе дей-териров'анных ДВС и 2, 5-диметил-4-метилен-1, 3-оксатиолана [50]. В качестве среды для получения дейтерированных продуктов ДМСР не пригоден из-за большой склонности к обмену _вротонов в щелочных условиях [51]. Базируясь на данных [52] об отсутствии изотопного обмена в основной среде между толуолом, меченным тритием по СН3-группе, и ГМФТА, авторы [50] использовали в качестве растворителя ГМФТА, хотя, как указывалось выше, выходы ДВС в нем значительно-ниже, чем в ДМСО. Источником дейтерия служила окись дейтерия (D20), источником ацетиле-на-В2—карбид кальция, реагирующий с тяжелой водой в процессе реакции. Известно [53],. что карбид кальция в этих условиях Устойчивость кластера С60 оказалось возможным объяснить, предположив его сферическую структуру. После того, как в 1990 г. был разработан препаративный синтез соединения С60, началось систематическое изучение новой модификации углерода. Оказалось, что кластер С60 - лишь один из представителей группы соединений, получивших название «фуллерены» (соединение С60 было названо букминстерфуллереном в честь известного архитектора Букминстера Фуллера). Общим для фуллеренов является то, что все они являются сферическими кластерами углерода. В частности, структура С60 (рис. 8.8, А) представляет собой шаровидную сеть, образованную набором 12 пятиугольников и 20 шестиугольников. В структуре С70 имеется 25 шестиугольников (рис. 8.8, Б). переход от натрия и калия к литию сопровождается повышением количества 1,4-звеньев в цепи и соответственно понижением температуры стеклования и улучшением морозостойкости полимера. На основании полученных данных был разработан промышленный способ и организовано производство морозостойкого литийбута-диенового каучука (СК.БМ). В связи с повышением вязкости в процессе полимеризации до конверсии хлоропрена 45—55%, что способствует образованию коагулюма, приводили полимеризацию при более низких концентрациях хлоропрена в эмульсии (30%), при которых увеличение вязкости незначительно, или же вводили в шихту дополнительное количество эмульгатора при достижении указанной конверсии (45%), при которой происходит увеличение вязкости, вызванное уменьшением размеров частиц и увеличением их общего количества. Для предотвращения образования ю-полимера во ВНИИполимер была изучена кинетика его роста, влияние разных факторов и ингибиторов на замедление роста или предотвращение его образования. В результате этих исследований был разработан промышленный процесс проведения полимеризации хлоропрена в эмульсии непрерывным способом с получением стабильных эмульсий и латексов, не содержащих со-полимеров В отечественной промышленности нашел применение разработанный в СССР порошкообразный катализатор К-5 [15]. Он наряду с высокой активностью и избирательностью действия отличается хорошей стабильностью каталитических свойств при дли-* тельной работе в условиях высоких переменных температур, а также обладает достаточной механической прочностью на истирание. В СССР разработан промышленный способ получения порошкообразного катализатора К-5 путем распыления суспензии в газовую фазу [16, 17]. Оптимальное содержание твердой фазы (рис. 1).в суспензиях для формования мелкозернистого катализатора рекомендуется устанавливать по пересечению касательных к нижней и верхней ветвям кривых, характеризующих прочность структуры при различном содержании твердой фазы в суспензии [4, 18]. Проведено моделирование промышленных установок большой мощности и построены номограммы для расчета агрегатов (рис. 2). Для производства порошкообразного катализатора целесообразно использовать противоточные системы, в которых предельная скорость газового потока зависит от заданного среднего размера частиц катализатора. Изучение закономерностей Впервые в СССР разработан промышленный метод получения а-метилстирола из изопропилбензола окислением его через гидроперекись. Только в СССР выпускается а-метилстирольный каучук, который по свойствам превосходит многие синтетические каучуки других видов. Фенол служит исходным сырьем для производства На базе ацетилена путем его гидратации может быть получен ацетальдегид. Это одно из важных направлений переработки ацетилена. В последнее время разработан промышленный метод парофазной гидратации ацетилена на безртутном катализаторе. Впервые в СССР разработан промышленный метод получения а-метнлстирола из изопропилбелзола окислением его через гидроперекись. Только в СССР выпускается а-метилстиролышй каучук, который по свойствам превосходит многие синтетические каучуки других видов. Фенол служит исходным сырьем для производства На базе ацетилена путем: его гидратации может быть получен ацетальдегид. Это одно из важных направлений переработки ацетилена. В последнее время разработан промышленный метод парофазноп гидратации ацетилена на без ртутном катализаторе. С использованием таких катализаторов разработан промышленный процесс димеризации этилена с получением смеси н-бутиленов,. а также синтез бутена-1. Технологическая схема процесса димеризации состоит из реактора, узла разрушения катализатора и блока ректификации. Теплота реакции отводится за счет испарения бутиленов в дефлегматоре. Определяющим фактором при выборе катализатора является отсутствие (или наличие) полимеров. этилена на стенках реактора. На фирме «Такеда» [53] был создан новый катализатор, со* стоящий из смеси солей (формиаты, нитриты, хлориды) и окислов церия, олова, свинца и фосфорной кислоты на носителе. Улучшенные катализаторы содержат окислы сурьмы и кремния, промоти-рованные алюминием или другими металлами. С использованием таких катализаторов разработан промышленный процесс производства изопрена, который осуществляется в системе, состоящей из ряда реакторов, в каждом из которых находится порция катализатора, принимающая участие в реакции конденсации в различные периоды времени, причем свежий катализатор загружается в последний по ходу реакции реактор. Этот прием позволяет лоддержи-вать конверсию формальдегида на постоянном и высоком уровне; селективность реакции выше, чем в реакторе с одним стационарным слоем катализатора. Конверсия формальдегида достигает 70—90 %, селективность выше 70 %. Выделение изопрена из продуктов реакции осуществляется обычной ректификацией после водной отмывки непрореагировавшего формальдегида и абсорбции изобу-тилена. Синтетический ализарин стал впервые готовиться в заводском масштабе в 1869 г., т. е. сейчас же после работ Гребе и Ли-бермана. В 1873 г. был разработан промышленный способ получения ализарина, который с некоторыми изменениями применяется и в настоящее время. Сущность этого способа заключается в следующем. разработан промышленный процесс получения N-метиланилина из хлорбензола и метиламина в присутствии медного катализатора [23]. Отличные выходы вторичных аминов при алкилировании дают трет-бутил- и трет-октиламипы; при этом не надо предотвращать образование третичного амина [24]. Из трет-бутип- или трет-октчлами-на, однако, могут получаться и третичные амины при взаимодействии •с активными алкилирующими агентами — йодистым метилом и окисью этилена.  Разрывной деформации Разрывное удлинение Разработаны многочисленные Разработана технология Расщепление некоторых Разработке технологии Разрешающую способность Разрушающего напряжения Разрушают прибавлением |
- |
Навигация