Главная --> Справочник терминов


Результаты испытания Результаты испытаний швов, выполняемых электродуговой сваркой стали [126]

Результаты испытаний швов, полученных электродуговой сваркой цветных металлов [126]

Важным моментом при проектировании наземных сооружений для хранения жидкого водорода является устройство низкой кольцевой защитной дамбы высотой 0,6—1 м, образующей «блюдце», способное вместить все количество жидкого водорода, содержащегося в емкости, в случае выливания его при аварии. Для уменьшения продолжительности горения площадка внутри кольца выполняется из щебенки, имеющей развитую поверхность теплоподвода, что ускоряет испарение жидкости [155, 166]. Ввиду того, что водородное пламя легко перемещается под действием ветра, практически расстояние между незащищенными емкостями не должно быть менее 30 м [163]. Результаты испытаний горения облака водородных паров свидетельствуют о высокой вероятности загорания на .дистанции 30 м и уменьшении опасности с увеличением расстояния; расстояние 150 м считается уже вполне безопасным. Внешняя оболочка емкости должна быть термоизолирована или оборудована специальной водоподающей системой для защиты от возгорания в случае пожара на соседней емкости.

Третья задача — определение предела прочности отдельно по напряжению и деформации — вообще легко разрешима в определенной экспериментальной области. Например, на рис. 1.4 приведены результаты испытаний труб из ПВХ при

Измерения выполняют минимум три раза. Вычисляют среднее арифметическое значение с, коэффициент вариации и обнаруживают грубые ошибки. Результаты испытаний заносят в протокол.

На рис. 2.21 приведены результаты испытаний пластифицированного поливинилхлорида в режиме е = 1,1 • 105, но при разных температурах в интервале от 20 до 70 °С. Так же, как и в предыдущем случае, эти данные могут быть перестроены в координатах ?~, Int, но уже для разных Т (см. рис. 2.21). Теперь

В качестве примера рассмотрим результаты испытаний органических нитей*). На рис. 2.32 показана температурно-времен-ная зависимость прочности этих нитей. Длительность экспериментов при температурах, указанных на графике, не превышала 48 ч. На основе этих данных определена температурно-временная функция смещения, которая вполне удовлетворительно аппроксимируется зависимостью (рис. 2.32)

ьКриоскопиче-ский метод определения молекулярного веса можно применять для исследования полимеров, молекулярный вес которых не превышает 5000. В основу криоско-пического метода положено установление количества кинетически независимых частиц в растворе. Чтобы результаты испытаний отражали действительное количество макромолекул в растворе, концентрация исследуемого раствора должна быть такой, при которой его свойства приближались бы к свойствам идеальных растворов. Область приближения реальных растворов высокомолекулярных соединений к идеальным растворам характеризуется столь большими разбавлениями, что величины температурной депрессии невозможно установить при помощи термометра Бек-мана. Поэтому криоскопический метод применяют в редких случаях, когда требуется установить молекулярный вес наиболее

На результаты испытаний твердости существенно влияет и сила трения материала об индентор. Трение испытуемых материалов об индентор носит различный количественный и качественный характер для различных материалов, поэтому получение сопоставимых и надежных результатов испытаний не представляется возможным. Учитывая это обстоятельство, фирмы пошли по пути создания в твердомерах вибрирующих столов, в результате чего уменьшается вредное влияние силы трения. Однако такой путь мало приемлем, так как он приводит к значительному усложнению конструкции, удорожанию приборов и увеличению их габаритов. Целесообразней изменить методику стандартных испытаний полимерных материалов.

ваемого метода состоит в объединении способа испытания на трение скольжения при возвратно-поступательном движении истираемой поверхности и вибрации индентора. Установки такого рода по некоторым характеристикам имеют преимущества перед установками с подвижной истираемой поверхностью и особенно удобны для проведения лабораторных испытаний. Однако следует отметить, что вследствие того, что индентор воздействует на малый участок поверхности под прямым углом и при этом не имитируются реальные условия, наблюдаемые при ударно-абразивном износе, результаты испытаний являются условными. Схема подобной установки приведена на рис. 6.10.

В табл. 8.6 представлены результаты испытаний резиновых смесей.

Результаты испытания на стабильность висмут-молибденового катализатора

Короткое плечо заканчивается полуцилиндрическим выступом 7 и при горизонтальном положении рычага опирается на неподвижный держатель 6 также с полуцилиндрическим выступом 8, образуя цилиндр для надевания испытуемого образца. Рукояткой 9 рычаг фиксируется в горизонтальном положении и освобождается во время испытания, заключающегося в растяжении образца в течение 3 с под действием груза. Результаты испытания выражаются тремя числами, из которых первое — порядковый номер гнезда на рычаге, второе — масса груза в кг и третье — величина растяжения кольца в условных делениях шкалы.

При постановке экспериментов на обычных разрывных машинах образцы подвергаются растяжению с некоторой скоростью. Переменными являются три параметра: деформация, время и напряжение (Т = const), а результаты испытания фиксируются в виде кривой а =/(Е). Временной параметр при этом учитывается. Так поступают при испытаниях металлов и часто, к сожалению, полимеров. Чтобы не исключать временной фактор, статические испытания нужно проводить с различными скоростями деформирования в предельно широком диапазоне. Тогда фактор времени косвенно войдет в характеристику материала и кривые будут разными при различных скоростях деформирования. Для статических испытаний нужны машины с плавным изменением в широком диапазоне скоростей деформирования, с жесткими силоизмерителями, обладающими высокой собственной частотой колебаний. Последнее позволяет реализовать все скорости деформирования без ухудшения точности измерения. Кроме этого, машины должны во время испытаний поддерживать постоянными температуру и скорости деформирования. Требования к машинам для динамических и ударных испытаний резин, приборам твердости качественно отличны от требований к аналогичным машинам для металлов

Износ деталей пар трения оценивали по потере массы и объема образцов резины и контр-тела (кольца из стали). Результаты испытания приведены на рис. 9.1. Видно, что лучшие результаты по износостойкости, с учетом комплексного показателя, достигнуты для резин, армированных полиамидным волокном в количестве 2,5 % масс. Аналогичные зависимости получены для пары Т-2 — сталь 45. Данные для резин В-14 и Т-2 с различной степенью наполнения приведены в табл. 9.2.

— результаты гидравлического испытания баллонов;

— результаты испытания шлангов (сливных, наполнительных);

— результаты гидравлического испытания баллонов;

— результаты испытания шлангов (сливных, наполнительных);

При энергии фотонов ниже 3 эВ полиэфир не деструктору ет [20]. В ряде работ приведены сведения об атмосферостойкости полиэфирного волокна в различных климатических зонах [21, 22]. Результаты испытания

Таблица 2.22. Результаты испытания эмульсии КЭ-10-21 на Мубарекском ГПЗ

Результаты испытания технологии




Реологических уравнениях Реологическим свойствам Ретроальдольное расщепление Резервуарные установки Расплавленном состоянии Резиновой прокладки Резольные олигомеры Резонансными структурами Резонансной стабилизацией

-
Яндекс.Метрика