|
|
|
Главная --> Справочник терминов Результате использования Принципиально возможно применение схем, в которых весь необходимый для процесса холод получают в результате испарения внутренних .жидких потоков. Однако схемы с дросселированием жидких потоков в указанном случае неэкономичны и сложны в эксплуатации. 12. В процессе очистки амины теряются с продуктами, выходящими из абсорбера и десорбционной колонны, в результате испарения и механического уноса. Потери эти зависят от конструкции аппаратов и параметров процесса. По производственным данным, потери МЭА с очищенным газом при температуре контакта не выше 38 °С составляют примерно 14 г, а на стадии десорбции достигают 16 г/1000 м3 газа. Потери аминов происходят также в результате побочных реакций, например, при необратимом взаимодействии МЭА и ДЭА с диоксидом углерода. Несмотря на то, что эта реакция протекает медленно, она является постоянно действующим источником потерь аминов. Продукты разложения не только снижают эффективность аминовой очистки, но и придают раствору коррозионную активность. Парогазовая смесь из полимеризаторов поступает в конденсатор 9, охлаждаемый низкотемпературным хладоагентом. Охлажденная до 60 °С смесь поступает в сепаратор 10. Этилен и бензин после разделения и очистки возвращаются в цикл. Раствор полиэтилена отделяется от катализатора фильтрованием и передается в концентратор //, в котором за счет дросселирования раствора с 4 до 1 МПа (с 40 до 10 кгс/см2) в результате испарения бензина и растворенного этилена происходит концентрирование до 35%-ной концентрации полиэтилена. Смесь поступает в сепаратор-дегазатор 12, в котором концентрированный раствор полиэтилена отделяется от этилена и паров бензина. После этого раствор полиэтилена поступает в приемную камеру шнекового агрегата 13. В агрегате за счет дальнейшего дросселирования раствора до атмосферного давления бензин вскипает и выделяется, а полиэтилен поступает в гранулирующую часть агрегата, режется на гранулы, охлаждается и упаковывается. Все резервуары, кроме лабораторных, оборудуют сливо-наливными трубами, трубопроводами для сброса газа (пара), образующегося в результате испарения жидкого водорода, запорной арматурой, контрольно-измерительными приборами (указателями уровня, расхода, манометрами, мановакуумметрами) и предохрани- Наиболее взрывоопасен газообразный водород, как специально получаемый для гидрирования (или для последующего ожижения), так и образовавшийся в результате испарения жидкого продукта. Сообщалось, в частности, о взрывах в узлах очистки водорода жидким азотом, происшедших в Голландии и Японии. Причина этих взрывов заключалась в загрязнении газообразного водорода, получаемого конверсией природного газа, различными взрывчатыми соединениями, образующимися в процессе очистки водорода [157]. Иначе проявляется взрывоопасность газообразного водорода, образующегося в результате испарения жидкой фазы. Пролив жидкого водорода, хотя и является потенциальной причиной опасности взрыва и пожара, однако-при отсутствии источников воспламенения считается неопасным [156]. Несколько литров пролитого водорода испаряются практически мгновенно. При проливах же нескольких сотен литров продукта и более на месте аварии замерзает грунт, окружающий воздух в результате контакта с жидким водородом конденсируется и образует облако, состоящее из «ледяных» кристаллов и водяного пара [153, 156, 158]. Одной из наиболее серьезных опасностей, которая может привести к самым катастрофическим последствиям, считается пролив большого количеств жидкого водорода. При этом в результате испарения пролитой жидкости образуются громадные, объемы ..воздуш-но-водородной смеси. Так, содержимое 27-тонного резервуара при выливании в результате испарения и последующего смешения с воздухом может образовать 950т детонирующей смеси [153]. Принципиально возможно применение схем, в которых весь необходимый для процесса холод получают в результате испарения внутренних жидких потоков. Однако схемы с дросселированием жидких потоков в указанном случае неэкономичны и сложны в эксплуатации. 12. В процессе очистки амины теряются с продуктами, выходящими из абсорбера и десорбционной колонны, в результате испарения и механического уноса. Потери эти зависят от конструкции аппаратов и параметров процесса. По производственным данным, потери МЭА с очищенным газом при температуре контакта не выше 38 °С составляют примерно 14 г, а на стадии десорбции достигают 16 г/1000 м3 газа. Потери аминов происходят также в результате побочных реакций, например, при необратимом взаимодействии МЭА и ДЭА с диоксидом углерода. Несмотря на то, что эта реакция протекает медленно, она является постоянно действующим источником потерь аминов. Продукты разложения не только снижают эффективность аминовой очистки, но и придают раствору коррозионную активность. Практика показывает, что наиболее распространенные повреждения газопроводов — неплотности в раструбных соединениях чугунных труб, переломы чугунных труб, разрывы стыков стальных труб, неплотности в арматуре, повреждения оголовков стояков конденсатосборников, гидрозатворов, контрольных трубок и коррозия труб. Причем наибольшее количество повреждений падает на чугунные трубы даже тогда, когда их протяженность незначительна по сравнению со стальными трубами. Это еще раз указывает на нецелесообразность применения чугунных труб для прокладки газопроводов. Раструбные соединения этих труб расстраиваются от вибрации и смещения грунта, плотность их нарушается в результате испарения гигроскопической влаги из смоляного каната. Для снижения содержания азота в потоке газа, поступающем на циркуляцию, применена система трех разделительных сосудов с теплообменником повторного сжижения. При такой системе основное количество азота, содержащегося в перерабатываемом газе, уходит с парами из сосуда 9 и затем с несконденсированными парами из третьего сосуда 11. Поток газа, образующийся в результате испарения сжиженного газа из сосудов 10 и 11, содержит сравнительно небольшое количество азота. Показанные возможности взаимопревращений позволяют считать практически все функции уровня окисления 1 синтетически эквивалентными. Это означает, что задача введения любой из этих функций в данный фрагмент синтезируемой структуры может считаться успешно решенной, если в результате использования той или иной реакции образования связи С—С в этом фрагменте возникает, например, двойная связь или спиртовая функция. В настоящей главе сделана попытка рассмотреть, обладает ли современное исследование и какими именно средствами для осуществления воздействия на реакцию окисления парафиновых углеводородов. При этом предполагается, что в результате использования этих средств реакция приобретает новые черты, приводящие к такому ее протеканию, которое без оказанного воздействия практически не осуществляется. Другими словами, те изменения, которые реакция претерпевает внутри области окисления при варьировании температуры и давления, принимаются как естественные и не требующие для своего осуществления средств воздействия, рассматриваемых в настоящей главе. Роль атома азота, приводящего к облегчению атаки а- или р-положений путем стабилизации соответствующих промежуточных соединений в результате использования его положительного заряда, напоминает роль, которую играет атом азота МН2-груп-пы в облегчении аналогичной атаки ароматического кольца в4случае анилина (см. стр. 156). В течение 1959—1965 гг. в СССР намечено газифицировать около 500 городов и населенных пунктов (против 150 городов и населенных пунктов, пользовавшихся газом в 1958 г.). За этот период получит газ около 7 млн. квартир трудящихся, или около 50 млн. человек. Ориентировочные подсчеты показывают, что только в последнем году семилетки население получит экономию в результате использования газа в размере 1,2 млрд. руб. Учитывая все множество методов, разработанных для проведения разнообразнейших взаимопревращений между функциональными производными первого уровня окисления, можно считать эти функции синтетически эквивалентными. Это означает, что задача введения любой из них в данный фрагмент синтезируемой структуры может считаться успешно решенной, если в результате использования той или иной конструктивной реакции в этом фрагменте возникает, например, двойная связь или спиртовал функция, Роль атома азота, приводящего к облегчению атаки а- или р-положений путем стабилизации соответствующих промежуточных соединений в результате использования его положительного заряда, напоминает роль, которую играет атом азота NtVrpyn-пы в облегчении аналогичной атаки ароматического кольца в4случае анилина (см. стр. 156). Учитывая все множество методов, разработанных для проведения разнообразнейших взаимопревращений между функциональными производными первого уровня окисления, можно считать эти функции синтетически эквивалентными. Это означает, что задача введения любой из них в данный фрагмент синтезируемой структуры может считаться успешно решенной, если в результате использования той или иной конструктивной реакции в этом фрагменте возникает, например, двойная связь или спиртовая функция. Разложение четвертичной гидроокиси аммония с образованием третичного амина, олефипн и поды было описано Гофманом в 18Ы г. [1, 2]. Однако лишь в результате использования им этой реакции при изучении строения пиперидином п 1881 г. [3, 4] била оценена полезность данного метола в исследовании азотистых оснований. С тех пор эта реакция стала широко применяться при исследовании алкалоидов. Так как метилыгую группу нельзя отщепить в виде олсфнпа, то должен иметь место распад молекулы, с тем чтобы отщепить еще одну группу от атома азота. Исли исходный амии янляется гетероциклическим, то в результате такого распада образуется соединение, Суспензионные процессы имеют неоспоримые преимущества по ассортименту продукции перед растворными (широкий интервал ПТР выпускаемых марок ПЭ) и газофазными (возможность синтеза не только ПЭ, модифицированного небольшими добавками сомоно-мера, но и сополимеров этилена различного состава). Ассортимент выпускаемой продукции может быть значительно расширен в результате использования различных катализаторов, причем возможности для этого у суспензионных процессов также значительно больше, чем у растворных или газофазных. По другим данным [9], сохранение прочности после многократных изгибов может быть увеличено с 69% до 90—91% в результате использования совмещенного процесса, вытягивание — терморелаксация, при этом модуль жесткости волокна снижается с 84 (8,4) до 43 Н/мм2 (4,3 кгс/мм2). С увеличением крутки полиэфирных технических нитей в пределах 300—760 вит-ков/м выносливость при двойных изгибах линейно растет, но максимум прочности находится в области значений крутки 250 витков/м [11]. ксилиленовые краун-эфиры образуются в результате использования  Результатах исследования Результатами измерения Расположены параллельно Результатам измерения Результате экзотермической Результате энергичного Результате адсорбции Результате бромирования Результате дегидратации |
- |
Навигация