Главная --> Справочник терминов


Специальным устройством Отверстие для вентиля пробивается специальным приспособлением (рис. 153). К оси 3 прикреплено цилиндрическое сверло/с ограничителем 2. Ось со сверлом периодически с помощью специального механизма делает один оборот, во время которого производится вырубка отверстия. Для облегчения вырубки сверло нагревается до 150—200 °С. При соприкосновении сверла со стенкой движущейся трубки внутри цилиндрического сверла создается вакуум, под действием которого верхняя стенка трубки присасывается к сверлу; благодаря этому отверстие пробивается только в верхней стенке без повреждения нижней. После вырезки отверстия в сверло подается сжатый воздух для удаления из него кружочка вырезанной резины. Для пробивки отверстий на нужном расстоянии друг от друга имеется специальный механизм с двумя шкивами 13 и 22 с накинутым на них эластичным резиновым ремнем. Ремень с наружной стороны имеет кулачок 18, с помощью которого происходит периодическое включение муфты со звездочкой 4 приводного механизма, после чего ось со сверлом'делает один оборот.

Для протаскивания рукава через оплеточную машину последняя снабжается специальным приспособлением. Протаскивание рукава производится с разной скоростью в соответствии с заданным шагом, поэтому привод протаскивающего приспособления снабжается сменными шестернями.

В больших лабораториях иногда применяют бани, обогреваемые паром из паропроводов, со специальным приспособлением- для отвода конденсата. Такой способ нагревания особенно удобен при перегонке легколетучих жидкостей, образующих с воздухом взрывчатые смеси, например эфира, бензола и петролейного эфира. Если такого приспособления нет, для нагревания легко воспламеняющихся жидкостей можно с успехом приме-

Отделившийся нитроглицерин виден в верхней части смотрового стекла. Уровень нитроглицерина регулируется специальным приспособлением для слива отработанной кислоты. Отработанная кислота поступает во второй сепаратор для дополнительного отстоя нитроглицерина и затем \же направляется на денитрацию.

Изделия с открытой полостью (грелки, пузыри для льда, маски и шлемы противогазов и пр.) обычно изготавливают методом компрессионного формокания из цветных резиновых смесей. Каландрованное резиновое полотно режут на заготовки определенного ра.чмера, которые укладывают в форму по обе стороны сердечника (сердечник необходим для образования полости в изделии}, пресс-форму смыкают и изделие1 вулканизуют в прессе. По окончании процесса грелку вместе с сердечником вынимают из формы, охлаждают в ванне с водой и специальным приспособлением, имеющим пневматический привод, растягивают горловину грелки и из нее извлекают сердечник. Б производстве таких изделий предъявляются строгие, требования к качеству пресс-форм, применяют стальные гравированные и хромированные формы.

Большие рулоны, выходящие с целлофановой машины, на] вляют потребителю преимущественно бет обрезки. Иногда \ пленки обрезают, чтобы удалить неровный слой, на целлофане машине специальным приспособлением, установленным перед моточным механизмом.

специальным приспособлением- для отвода конден-

и борта его фиксируют специальным приспособлением. К барабану

ка покрышки специальным приспособлением снимается с бараба-

Качество получаемого профиля контролируют путем загрузки небольшого количества разогретой резиновой смеси в пресс, проверки полученных размеров линейкой и штангенциркулем и осмотра его поверхности. Убедившись в надлежащем качестве заготовки, машину освобождают от смеси и переводят регулятор скорости в положение, обеспечивающее заданную рабочую скорость машины. Соблюдая режимы питания и температурные режимы, проводят экструзию, полученный профиль принимают на круглый или прямоугольный противень и опудривают мелом или каолином. Дно противня предварительно покрывают опудривающим средством. На прямоугольных противнях заготовку подрезают по мере их заполнения ножом или ножницами. Линейную скорость экструзии W (м/мин) определяют, измерив длину заготовки, вышедшей из головки червячного пресса в течение 1 мин (по режимным часам). По окончании работы отвинчивают упорную гайку и на ходу машины выталкивают из головки профилирующие детали резиновой смесью. Дорн вывинчивают из дорнодержателя. Затем останавливают машину и перекрывают вентили на трубопроводах. Чистку пресса и профилирующих деталей производят специальным приспособлением, лопаткой и металлической щеткой.

Большие рулоны, выходящие с целлофановой машины, напра-вляют потребителю преимущественно без обрезки. Иногда края пленки обрезают, чтобы удалить неровный слой, на целлофановой машине специальным приспособлением, установленным перед намоточным механизмом.

Стабилизированный полимер срезается с ленты ножом и проталкивается специальным устройством на горячие валки масти-катора 7, обогреваемые паром (до 130—140°С), где он гомогенизируется и дегазируется от легколетучих примесей.

Особенности технологического процесса: фосфатное сырье и разбавленная водой до 68% серная кислота поступают в смеситель, образующаяся пульпа передается в суперфосфатную камеру непрерывного действия (цвет. рис. VII), где происходит образование суперфосфата (схватывание и затвердевание пульпы). Далее измельченный специальным устройством суперфосфат транспортером передается в отделение дообработки — склад, в котором равномерно распределяется разбрызгивателем. Для предотвращения слеживаемости суперфосфат гранулируют. Процесс непрерывный.

Так как ацетилен содержит больший процент углерода, чем этилен и метан, то он горит более ярким и коптящим пламенем» чем эти два углеводорода. Однако при смешении с большим количеством воздуха, что достигается специальным устройством ацетиленовых горелок, ацетилен сгорает ярким пламенем без копоти.

Сырая культура из растильной камеры выгружается в бункер, оборудованный специальным устройством для дробления, и шнеками подается в сушилку.

Химически индифферентные газы обычно сушат, пропуская их через промывные склянки с концентрированной серной кислотой. При этом обязательно устанавливают предохранительные склянки, снабженные специальным устройством от случайного открывания (рис. 9, 12).

С нагретой ампулой необходимо обращаться осторожно, так как она может взорваться. Солевая бани спереди защищена специальным устройством, имеющим сбоку отверстия для доступа к ампуле. При работе с запаягшои ампулой руки необходимо защищать асбестово-кожанымн перчатками или специальными перчатками (шоферскими, перчатками для фехтования). Нагревание в запаянной ампуле приводит к образованию иизкимолскулярного поли-лммча в условиях, исключающих удаление летучи о диамина. Если нет специальной солевой бани с зашитой, ампулу можно нагревать в металлическом кожухе на паровой бане или на бане со сплавом Вуда. Металлический кожух должен окружать ампулу полностью, но должен быть открыт сверху. Необходимо предусмотреть дополнительную защиту всей аппаратуры прозрачным щитом.

конусом за дел и и а ют в такой последовательности: обкладка по-нсрхности выреза ленточкой, заполнение смесью внутренней части конура, наложение пластыря с внутренней стороны, заполнение резиновой смесью наружной части конуса-Полости вырезок заполняют резиновой смесью литьевым способом с помощью экструдеров, снабженных специальным устройством для креплении покрышки к головке. Температура резиновой смеси 60—70 СС, давление (i,5—7,5 МПа, что обеспечивает качественную заделку поврежденных участков.

Н настоящее время промышленность оснащается ноными полуавтоматическими станками для обертки приводных и вентиляторных ремней. Станки обеспечивают производительную обертку ремней всех сечений длиной до 2,65 м (ипд. 573-9) и до 9 м (инд. 573-Ш). Помимо этого для обертки кордшнуровых ремней узких сечений разработаны станки серии СОКР. В этих станках применены усовершенствованные узлы обжима сердечника, обеспечена устойчивость сердечников при обертке ремней узких сечений, усовершенствована электронная схема управления автоматикой. Для стабилизации натяжения и размеров ленточки при размотке с ролика применяют полиэтиленовую прокладку. При работе станка ленточки подают группой тянульных роликов, скорость которых синхронии скорости роликов механизма отбора полиэтиленовой прокладки. Число слоев ленточки отсчитывается автоматически с помощью фотоэлектрического датчика, который срабатывает от метки, нанесенной на ленточку специальным устройством. Конструкция и технические характеристики зарубежных оберточных станков принципиально не отличаются от описанных выше моделей отечественных станков.

экструзии полипропиленовой пленки на охлаждающие валки оборудуются также специальным устройством для отделки поверхности (рис. 10.18).

пары, а конденсат специальным устройством разделяется на флегмовую

руемое специальным устройством, и с помощью гидроцилиндра опускают,




Содержание гемицеллюлоз Содержание карбоксильных Содержание компонента Содержание метоксильных Содержание непредельных Селективно образуются Содержание пластификатора Содержание растворителя Содержание составляет

-
Яндекс.Метрика