|
|
|
Главная --> Справочник терминов Суспензионной полимеризацией пропилена. В последнем случае и в хлористом метиле сополимер образуется в виде крошки (суспензионная полимеризация). Природа растворителя сказывается на структуре сополимера. Так, при сополимеризации этилена, пропилена и дициклопентадиена (ДЦП) в растворе бензола или толуола образуются полимеры с более низкой [т]] [27, 28] и с меньшим содержанием нерастворимой формы [29], количество отложений сополимера в реакторе также меньше [27], чем в том случае, когда в качестве растворителя применяются алифатические углеводороды. При синтезе двойных сополимеров этилена и пропилена в среде ароматических углеводородов возможно протекание процесса алкилирования растворителя мономерами, что не имеет места в присутствии даже небольших количеств ДЦП. Технологический процесс производства вспенивающегося полистирола (рис. 9) состоит из следующих стадий: подготовка исходных компонентен, предварительная блочная полимеризация стирола, окончательная суспензионная полимеризация фор-полимсра стирола, промывка, отжим, сушка, рассев и упаковка бисера полистирола. Работа 8. Суспензионная полимеризация метилметакрилата 26 Работа 8. Суспензионная полимеризация метилметакрилата Итак, технически синтез полимера как по цепному, так и по •ступенчатому механизму осуществляется несколькими способами, которые существенно влияют на структуру и свойства конечных .продуктов. Свободнорадикальный механизм синтеза позволяет наиболее широко варьировать технические способы его проведения, в том числе использовать водные среды для упрощения аппаратурного оформления процессов (эмульсионная, суспензионная полимеризация). В связи с экзотермичностью реакций синтеза полимеров существенным является регулирование температуры и теплоотво-да, так как эти параметры влияют на кинетические закономерности реакций и структуру полимеров. Ионные реакции проводят в растворах или в массе мономеров, и синтез идет сравнительно быстро и при низких температурах, что способствует большей регулярности построения макромолекул и большей величине молекулярной массы полимера. Ступенчатые процессы синтеза часто проводятся в расплавах мономеров. 126, 249, 302, 304, 319, 321, 340 Сульфирование полимеров 226 Суспензионная полимеризация 118, 123 Сшивание 219, 253, 275, 415 ароматические 270 ел. Сульфонолы 171, 274 Сульфохлорирование 170, 271, 274, 402 Суспензионная полимеризация 385 Сухая перегонка дерева 101 Другим методом, компенсирующим недостатки полимеризации в блоке, является суспензионная полимеризация. В этом случае мономер суспендируют (обычно в вакууме), а не растворяют в инертном растворителе. Для поддержания мономера в состоянии суспензии в форме капель, каждая из которых как бы представляет небольшую самостоятельную систему, в которой осуществляется блок-полимеризация, используются такие стабилизирующие агенты, как крахмал. Чтобы поддерживать жидкость в состоянии суспензии, требуется механическое перемешивание, н в конце полимеризации полимер обычно получают в виде мелких, очень легко фильтрующихся и удобных в обращении гранул. Необходимо тщательно вымыть и высушить полимер для удаления следов стабилизатора суспензии и реакционной среды (обычно воды). 94. Суспензионная полимеризация вииилхлорида [147] СН2=СНС1 - 106. Суспензионная полимеризация винилацетата [941 СН2=СНОСОСН3 —> Г_СН2—СН— 1 L OCOCH3Jn 120. Суспензионная полимеризация метилметакрилата 9.12. Спекание гранул ПС. Рассчитайте скорость спекания гранул ПС диаметром 0,2 см, полученных суспензионной полимеризацией. Температура процесса спекания 180 °С. Используйте константы степенного закона для немодифицированного ПС, приведенные в Приложении А. Поверхностное натяжение расплава может быть принято равным 32,4-10~3 Н/м*. Поливинилхлорид (полихлорвинил). Имеет наибольшее значение среди высокомолекулярных галогенпроизводных углеводородов. Получают его эмульсионной (суспензионной) полимеризацией (стр. 100) хлористого винила (стр. 457) с перекисными инициаторами получается эмульсионной или суспензионной полимеризацией винилхло-рида с перекисными инициаторами. Учитывая высокие температуры переработки (до 180 °С), целесообразно использовать ПВХ, получаемый суспензионной полимеризацией, как наиболее термостабилышй. Молекулярная масса полимера должна лежать и определенных границах, так как при низких ее значениях не достигаются нужные физико-механические свойства конечного материала, а слишком высокомолекулярные полимеры имеют плохие литьевые характеристики. Улучшенные литьевые свойства имеют композиции на основе сополимера пин ил хлорида с винил ацетатом (IJA-5), что позволяет умень-UiHTi, толщину стенок изделий и тем самым сделать обувь легче и эластичнее. Для повышения термостабильпости композиций вводят стеараты бария и кадмия в сочетании с различными эпок-с-исоединсниями. СУСПЕНЗИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИЕЙ СТИРОЛА ПОЛУЧЕНИЕ ПОЛИМЕТИЛМЕТАКРИЛАТА СУСПЕНЗИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИЕЙ В ИНИЦИАТОРА —ПЕРЕКИСИ БЕНЗОИЛА — И ЭМУЛЬГАТОРОВ — БУФЕРНЫХ ВЕЩЕСТВ СУСПЕНЗИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИЕЙ СТИРОЛА ПОЛУЧЕНИЕ ПОЛИМЕТИЛМЕТАКРИЛАТА СУСПЕНЗИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИЕЙ В ИНИЦИАТОРА —ПЕРЕКИСИ БЕНЗОИЛА — И ЭМУЛЬГАТОРОВ — БУФЕРНЫХ ВЕЩЕСТВ Ассортимент ПВХ для пластизолей включает эмульсионные j микросуспензионные марки. Пластизоли с низкой вязкостью предпоч тительно получать суспензионной полимеризацией с высокой вяз костью - эмульсионной. ПВХ, из которого получают пластизоли i очень низкой вязкостью, должен иметь средний диаметр частиц не менее 1 мкм, для пластизолей с высокой вязкостью - от 0,1 до 0,2 мкм [141]. Для эмульсионного ПВХ максимальный размер частиц ограничен значением 1 мкм, а средний - около 0,8 мм. В микросуспензионном процессе используют частицы со средним диаметром 0,2-3 мкм [184]. Сополимеры ВА с винилхлоридом, имеющие техническое назначение, содержат обычно 3—20, а в некоторых случаях до 40% ВА [12]. Большинство из них получают суспензионной полимеризацией под небольшим давлением (~1 МПа) в присутствии бензоил- или лаурилпероксида. В качестве стабилизаторов суспензии применяют натриевую соль сополимеров стирола и ма-леинового ангидрида и ПВС. Возможно также проведение сопо-лимеризации в растворе и эмульсии. Молекулярная масса эмульсионного ПТФЭ несколько ниже, чем суспензионного, и достигает 2,5 -106 — 3,5 -106. Это связано с более высокой температурой полимеризации, другой, по сравнению с суспензионной полимеризацией, инициирующей системой, коллоидной формой частиц полимера, поверхность  Сопровождается уменьшением Сопровождаться образованием Сопровождающейся образованием Симметрично замещенные Сопровождаются образованием Сорбционной способностью Соседними макромолекулами |
- |
Навигация