Главная --> Справочник терминов


Склеивания древесины Видно, что при одной и той же температуре в зависимости от природы склеиваемого материала и способа подготовки его поверхности соединения имеют неодинаковую прочность при сдвиге. Вместе с тем установлено, что во всех случаях отверж-денная композиция имеет глобулярную структуру и на ее характер влияет природа подложки. Таким образом, природа поверхности субстрата может влиять на процесс отверждения и на структуру эпоксидно-каучуковой композиции. На кривой дифференциально-термического анализа установлено наличие излома при —40 °С, что примерно совпадает с температурой «-перехода каучука [6, с. 42]. Возможно, поэтому соединения на эпоксидно-каучуковых клеях в интервале температур от —40 до 80 °С обладают высокой стойкостью к ударным и циклическим нагрузкам.

Видно, что при одной и той же температуре в зависимости от природы склеиваемого материала и способа подготовки его поверхности соединения имеют неодинаковую прочность при сдвиге. Вместе с тем установлено, что во всех случаях отверж-денная композиция имеет глобулярную структуру и на ее характер влияет природа подложки. Таким образом, природа поверхности субстрата может влиять на процесс отверждения и на структуру эпоксидно-каучуковой композиции. На кривой дифференциально-термического анализа установлено наличие излома при —40 °С, что примерно совпадает с температурой а-перехода каучука [6, с. 42]. Возможно, поэтому соединения на эпоксидно-каучуковых клеях в интервале температур от —40 до 80 °С обладают высокой стойкостью к ударным и циклическим нагрузкам.

Поляризуемость атомов и одноатомных ионов, составляющих поверхностные слои твердого тела (типа керамики), возрастает с увеличением числа электронов на внешней электронной оболочке. Одновременно изменяется равновесие положения частиц в поверхностном слое. Часть катионов несколько смещается внутрь материала, и поверхность приобретает заряд. Таким образом кристаллохимические свойства склеиваемого материала (как и частицы связующего, наполнителя и новообразований) и электронное строение катионов влияют на смачиваемость и адгезию. С этих позиций повышение полярности материала должно, видимо, увеличивать адгезию. Следует учитывать, что «начальная» адгезия (смачивание — прилипание с помощью жидкости) в неорганических клеях заменяется последующими прочными адгезионными контактами.

Совместимость и поляризация клеевого соединения зависят от значений диэлектрических 'проницаемостей материалов в клеевом соединении — наполнителя и цементирующей фазы. Совместимость улучшается, если значения диэлектрической проницаемости склеиваемого материала и компонентов клея близки друг к другу [60]. Поэтому улучшение свойств клеевого соединения связано также с поиском методов изменения электрических характеристик поверхностей склеиваемых материалов, в том числе

Поляризуемость атомов и одноатомных ионов, составляющих поверхностные слои твердого тела (типа керамики), возрастает с увеличением числа электронов на внешней электронной оболочке. Одновременно изменяется равновесие положения частиц в поверхностном слое. Часть катионов несколько смещается внутрь материала, и поверхность приобретает заряд. Таким образом кристаллохимические свойства склеиваемого материала (как и частицы связующего, наполнителя и новообразований) и электронное строение катионов влияют на смачиваемость и адгезию. С этих позиций повышение полярности материала должно, видимо, увеличивать адгезию. Следует учитывать, что «начальная» адгезия (смачивание — прилипание с помощью жидкости) в неорганических клеях заменяется последующими прочными адгезионными контактами.

Совместимость и поляризация клеевого соединения зависят от значений диэлектрических 'проницаемостей материалов в клеевом соединении — наполнителя и цементирующей фазы. Совместимость улучшается, если значения диэлектрической проницаемости склеиваемого материала и компонентов клея близки друг к другу [60]. Поэтому улучшение свойств клеевого соединения связано также с поиском методов изменения электрических характеристик поверхностей склеиваемых материалов, в том числе

При контакте клеящего вещества (адгезива) и склеиваемого материала (субстрата) между ними возникают различные связи— межмолёкулярные, химические, водородные (для более прочного взаимодействия контактирующие материалы должны содержать в своем составе способные к взаимодействию функциональные группы). Природа этих связей определяет прочность клеевых соединений. Кроме того, на прочность клеевого соединения влияют химическая природа и структура адгезива и субстрата, и состояние поверхности склеиваемых материалов, условия формирования клеевых соединений и ряд других факторов [2].

* В зависимости от склеиваемого материала.

В ряде случаев клеевые соединения работают в жидких агрессивных средах. В целом стойкость клеевых соединений больше определяется стойкостью клея и склеиваемого материала к действию данной среды и меньше — адгезией. Соединения на термореактивных клеях (ВК-3, БФ-2, К-153, ВК-9 и др.) стойки к большинству углеводородов (топливам, маслам и т. д.). Каучуковые и полиэтиленовые клеи в этих средах ведут себя хуже [9, 39]. Довольно кислотостойкими (до определенной концентрации) являются фенольные (в том числе модифицированные), кремнийорганические, эпоксидные и некоторые другие клеи. Значительно менее стойки клеи к действию щелочей.

В заключение необходимо отметить, что представленные виды клеевых соединений рассмотрены в самом общем виде. В данной главе ничего не говорилось о влиянии свойств склеиваемого материала на особенности конструктивного оформления клеевых соединений, хотя они должны учитываться при проектировании конкретных конструкций.

Природа склеиваемого материала существенно влияет на процесс склеивания и выбор клея. Полярные материалы необходимо склеивать полярными клеями. При склеивании пластмасс лучшими клеями являются растворы или расплавы полимеров той же химической природы, что и склеиваемый материал.

Феноло-формальдегидные и резорцино-формальдегидные резолы применяют в качестве клеев для склеивания древесины. При добавлении полиацеталя или поливинилацетата в спиртовой раствор резола полимер приобретает высокую адгезию к металлу, а клеевая пленка—некоторую эластичность.

Меламин применяется для производства меламино-альдегидных полимеров, лаков и клеев, обладающих высокой механической прочностью, малой электропроводностью, водо- и термостойкостью. Метилолмеламины используются для склеивания древесины и получения высококачественных лаковых покрытий (см. с. 427). При химической модификации продуктов конденсации меламина и формальдегида образуются очень эффективные разжижители цементных бетонов, действующих одновременно и как ускорители твердения. Эти соединения называются «суперпластификаторами».

Эти полимеры применяют для получения лаков, клеев, пористых материалов и слоистых пластиков с использованием ткани, бумаги и стеклоткани. Из них можно изготавливать облицовочные и древесностружечные плиты, искусственный мрамор (в качестве связующего для цемента и мраморной крошки), термостойкие пено-пласты (мипора), применяющиеся в качестве термоизоляционных материалов. Из модифицированных карбамидных полимеров можно приготовить изоляционные лаки для покрытия металлов, стекол, паркетных полов и дешевые клеи, которые служат в основном для склеивания древесины (фанеры) и пористых материалов.

Применение: в качестве связующего и пленкообразующего компонента в малярных красках по штукатурке и дереву для внутренней и внешней отделки; для получения полимерцементов и полимербето-нов с повышенной прочностью на удар, изгиб и растяжение; для склеивания древесины, изготовления бесшовных полов, кирпичных блоков с повышенной прочностью швов; для укрепления поверхностных слоев сырых керамических изделий, а также в качестве связки и пластификатора керамических пресс-порошков.

Эти производные при нагревании в кислой среде образуют карбамидные смолы — основу распространенных пластических масс — аминопластов (стр. 394) и клеев для склеивания древесины.

Клеи типа ВК-3 изготовляются в виде двух растворов, смешиваемых на месте применения: раствор фено-ло-формальдегидной смолы в органическом растворителе и раствор резиновой смеси. Клеи этой же группы на основе мочевино- и меламино-формальдегидныхсмол (клеи типа К-17) не обладают водостойкостью. Их широко используют для склеивания древесины (отверди-тель — хлористый аммоний).

Как уже отмечалось, в зависимости от предполагаемой области применения, варьируя основные условия реакции, получают широкий ассортимент резолов. Например, в производстве слоистых пластиков для снижения их водопоглощсния бумагу пропитывают низкомолекулярным резолом (рис. 4.4, резол А). Однако для склеивания фанеры такой резол не подходит, так как он слишком глубоко проникает в поры древесины, что обусловливает повышенный расход клея и делает процесс склеивания неэкономичным. Поэтому для склеивания древесины применяют резол, молекулярная масса которого существенно увеличена в процессе посткондепса-ции (рис. 4.4, резол В).

Объем производства материалов, получаемых склеиванием древесины (фанера, ДВП, ДСП), определяется, в первую очередь, стоимостью клеев [14]. Для склеивания древесины применяют клеи на основе карбамидоформальдегидных, меламиноформальдегидных и фенольных (включая резорцинформальдегидные) смол, диизоциа-натов и лигносульфонаты. Реже применяют дисперсии поливини-лацетата и, наконец, совсем редко полиакрилаты, каучуки, эпоксидные смолы, животный клей, казеин и крахмал.

цина и формальдегида — применяются для склеивания древесины, фа-

применяется для холодного и горячего склеивания древесины (отверж-

Технологические характеристики многокомпонентных фенола-, резорцина-' и карбамидоформальдегидных клеев для склеивания древесины и других неметаллических материала»




Спектральные характеристики Спектрами поглощения Спектроскопия спектроскопия Спинового взаимодействия Спиртоприемное отделение Спиртовых растворов Спиртовой промышленности Спиртовом производстве Способные инициировать

-
Яндекс.Метрика