|
|
|
Главная --> Справочник терминов Текстильная обработка При действии на кератин С12 происходят предпочтительные реакции с Туг и Cys. В присутствии воды все звенья Cys превращаются в остатки цистеиновой кислоты. Возможно также образование лантиониновых поперечных связей, придающих текстильным материалам безусадочность. Хлорирование шерсти широко применяется на практике. Замена части ДОФ па эфиры алифатических кислот — диок-тилсебацинат (ДОС) или диоктиладипинят (ДОА) - практически не меняет прочностные характеристики материала, но на Г) 7 "С снижает температуру хрупкости. Применение таких более морозостойких композиций позволяет расширить географию использования обуви, получаемой этим прогрессивным методом. В качестве пластификаторов ПВХ удобны различные каучуки, прежде всего полярные, такие как бутадиеппитрильные, хлоро-преновые, уретаноные и т. и. Так как эластомеры имеют лучшую адгезию к текстильным материалам, чем ПВХ, их использование в составе композиций благоприятно для повышения прочности обуви. В ряде случаев улучшается морозостойкость изделий. Хитозан и его производные используются для упрочнения и придания специальных свойств бумаге и текстильным материалам в виде пленок и волокон, в качестве сорбентов различного назначения, структурообразующих и влагоудерживающих добавок в лекарственных препаратах и материалах медицинского назначения, флокулян-тов и селективных мембран 15~20. Успехи, достигнутые в области крепления резин к текстильным материалам за счет введения в смеси исходных,компонентов фе- придания текстильным материалам водоотталкивающих свойств. Успехи, достигнутые в области крепления резин к текстильным материалам за счет введения в смеси исходных,компонентов фе- Поверхностное крашение имеет в промышленности пластмасс подчиненное значение. Краситель при этом проникает в поры пластмасс лишь на миллиметры, таким образом, к светостойкости, стойкости к истиранию предъявляются ограниченные требования. Тем не менее в производстве пуговиц, там, где требуются определенные, модные часто меняющиеся тона, дополнительное поверхностное окрашивание находит применение. В качестве материала чаще всего используют галалит и полиамид. Изделия из них окрашивают в водно-кислотных ваннах кислыми красителями подобно текстильным материалам. Ацетат целлюлозы и полиме-тилметакрилат, которые также применяют для изготовления пуговиц и аналогичных им изделий, окрашивают либо дисперсионными красителями, которые, хотя и не растворяются в воде, но тонко диспергируются и при крашении на поверхности пластмассы переходят в раствор, либо жирорастворимыми красителями в водных эмульсиях в таких растворителях, как бензиловый спирт или ксилол, или в смеси растворителей. В последнем случае существует опасность размягчения поверхности и потери блеска окрашенного изделия. Окисление может сопровождаться разрывом глюкозидных связей, что в свою очередь может привести к снижению молекулярной массы целлюлозы и механической прочности волокна. Степень окислительной деструкции зависит от природы окислителя, его концентрации, температуры, рН среды. В промышленных условиях эти параметры регулируют таким образом, чтобы обеспечить наибольшую сохранность исходной целлюлозы и достигнуть при этом хорошей очистки волокна от примесей, придать текстильным материалам нужную степень белизны и повышенную накрашиваемость. Поскольку печатные краски наносят на бумагу в значительно меньших количествах, чем при печати по текстильным материалам, необходимы высококонцентрированные выпускные фор- Предконденсаты термореактивных смол наиболее часто применяют при отделке для сообщения текстильным материалам свойств малой сминаемости, безусадочности, формоустойчиво-сти и других эффектов. Высокомолекулярные латексы применяют главным образом для получения на тканях несмываемых аппретов, а также в качестве вспомогательных препаратов при малосминаемой, безусадочной и других видах отделки. В основе придания целлюлозным текстильным материалам свойств несминаемости лежит реакция сшивки макромолекул (уравнение 1). Реакция проходит внутри волокна на свободных поверхностях элементарных фибрилл, макромолекулярные цепи которых содержат большое число гидроксильных групп, не связанных водородными связями. Если «сшивка» макромолекул проводится в сухом волокне, то достигается эффект несминаемости текстильного материала в сухом состоянии. В этом случае обычно достаточно ввести 4 — 5 мостиков на 100 ангидроглюкоз-ных остатков целлюлозы. Различают мокрый и сухой методы прядения. При формовании волокна по сухому методу прядильный раствор продавливается через фильеры в обдувочную шахту навстречу потоку .горячего воздуха, инертного газа или перегретого пара. Струйки прядильного раствора после испарения растворителя в шахте затвердевают в виде элементарных волокон, которые объединяют в одну нить и наматывают на бобину. В полученном таким методом полипропиленовом волокне остается значительное количество растворителя, который должен быть удален еще до операции вытяжки. С этой целью бобины с волокном помещают в промывные ванны (петро-лейный эфир, кипящая вода и т. п.). Текстильная обработка волокна, сформованного из раствора полипропилена, производится точно так же, как при формовании волокна прядением из расплава. 16.1.-5. Текстильная обработка капроновых нитей . . . 16.1.4. Текстильная обработка капроновых нитей Текстильная обработка анидной нити (вытяжка и крутка) 1 нологически и аппаратурно полностью совпадает с текстиль обработкой капроновой нити. Анидная нить после формона: содержит незначительное (до 1 %) количество низкомолекул ных соединений, поэтому при ее отлелке не требуется обрабо горячей водой. Для фиксации крутки нить подвергают тсрмр ской обработке па стальных бакелитерированных псрфорирог ных бобинах мри 125—130°С в среде водяного пара в гори: тальных автоклавах. Для лучшего проникновения острого п в толщу намотки в аппарате попеременно создается разрежс и давление мара до 0,3 МП а. После фиксации пить выдержи в; 6—8 ч в кондиционных условиях перемоточного цеха. Затем н Текстильная обработка нитей 16.1.4. Текстильная обработка капроновых нитей.. 298 16.1.4. Текстильная обработка капроновых нитей Текстильная обработка анидной нити (вытяжка и крутка) технологически и аппаратурно полностью совпадает с текстильной обработкой капроновой нити. Анидная нить после формования содержит незначительное (до 1 %) количество низкомолекулярных соединений, поэтому при ее отделке не требуется обработка горячей водой. Для фиксации крутки нить подвергают термической обработке на стальных бакелитизированных перфорированных бобинах при 125—130°С в среде водяного пара в горизонтальных автоклавах. Для лучшего проникновения острого пара в толщу намотки в аппарате попеременно создается разрежение и давление пара до 0,3 МПа. После фиксации нить выдерживают 6—8 ч в кондиционных условиях перемоточного цеха. Затем нити Текстильная обработка нитей 16.1.4. Текстильная обработка капроновых нитей.. 298 16.1.4. Текстильная обработка капроновых нитей  Тщательно перемешать Температурах значительно Температура абсорбции Температура достигает Температура хрупкости Температура каплепадения Температура контактного Температура нагревателя Температура насыщенного |
- |
Навигация