|
|
|
Главная --> Справочник терминов Температура испытания — «— J Химический состав Температура испытаний, °С Механические свойства Испытаны стеклопластиковые образцы на эпоксидно-феноль-ном связующем с наполнителем в виде ткани полотняного переплетения из стеклонити диаметром 0,1 мм. Форма образцов — цилиндрическая, диаметр 5 мм, рабочая часть (75 мм) расположена внутри калориметра. Образцы испытаны на одноосное рас-чнженпе при скорости движения активного захвата 0,6 мм/мин. Предварительно определялась усредненная (по нескольким значениям) кратковременная прочность R. Температура испытаний Т = 20 и 50 °С. Испытания проведены в режиме циклического (пилообразного) нагружепия при различном количестве циклов и уровнях пагружения. Напряжения циклов устанавливались рав-яыми 0,3; 0,5 и 0,7Д. Марка машины Условия испытаний Число образцов Пределы нагружения, Н Температура испытаний, °С Габаритные размеры, мм Температура испытаний, °С 40-200 50-150 Температура испытаний Скорость деформации, с 1 * Температура испытаний 80 — 100 °С, эффективная вязкость и модуль определены при 7=50 с~1, восстанавливаемость по Дефо — для ненаполненного эластомера. Температура испытаний, °С Температура испытаний, °С родностью напряженного состояния. Долл и Плэйер [212] провели сравнение значений долговечности линейного полиэтилена, определенных двумя различными методами. Если температура испытаний одинакова, то для контроля по методике «Белл-Телефон» требуется в 4—6 раз меньше времени, чем по методу одноосного растяжения. уменьшение содержания кислорода в масле приводит к значительному увеличению износа. Добавление к жидкости 1 вес.% трикрезилфосфа-та снижает износ, улучшая смазывающие свойства и в условиях пониженного содержания кислорода. Трикрезилфосфат эффективно влиял на снижение износа и при более жестких испытаниях сверхочищенного масла на четырехшариковой машине в течение 1 часа при температурах 75— 316°. Результаты этих испытаний даны в таблице 8. Температура испытаний: 75° О 199° •—масло парафинистое чио- Марка стали Химический состав Температура испытания, "С Механические свойства Сплав Химический состав Температура испытания, °С Механические свойства Максимальная температура испытания, °С 500 где е — скорость деформации, D — коэффициент зерногранич-ной диффузии, G — модуль сдвига, b — вектор Бюргерса, k — постоянная Больцмана, Т — температура испытания, d — размер зерна, р — экспонента, зависящая от размера зерен (обычно равна 2), ст — напряжение течения, п — параметр, обратный скоростной чувствительности напряжения течения, и А — константа. шенного ПА 66. Температура испытания, так же как В комплект прибора входит собственно капиллярный реометр постоянной скорости с четырьмя сменными капиллярами и задатчи-ком температуры, а также пульт управления с цифровым дисплеем, микропроцессор программного управления. Рабочий объем цилиндра реометра разделен на 4 зоны, в каждой из которых с помощью микропроцессора и сервогидравлической приводной системы можно изменять скорость движения и положение плунжера. Температура испытания устанавливается и регулируется в пределах 71-285 С с точностью до ±0,25 °С. Лаборатория 1 ответственна за выполнение испытаний по определению качества каждой заправки резиновых смесей с помощью реометров. Образцы из каждой приготовленной заправки быстро доставляют в лабораторию, где изготавливают образец с заданным объёмом и направляют его в реометр для испытаний. Каждый реометр имеет специально разработанный интерфейс для передачи данных о текущем испытании в компьютер, вводящий данные по идентификации испытываемой заправки. Он указывает шифр и номер заправки резиновой смеси, номер линии смешения, на которой её приготовляли, а также дату её изготовления. Сигнальные лампочки на интерфейсе извещают оператора о завершении текущего испытания, о соответствии или несоответствии результатов испытания требованиям норм контроля (правильно ли произведено испытание, была ли температура испытания в пределах нормы). Операция выполняется очень быстро, так как информация о следующем испытании может быть введена во время проведения текущего испытания. Когда зажигаются сигнальные лампочки, оповещающие о завершении текущего испытания, оператору остаётся только выгрузить испытанный образец и загрузить прибор следующим. Если во время проведения этого испытания зажигаются лампочки, указывающие на то, что смесь не отвечает требованиям технических условий, оператор направляет оставшуюся часть пробы резиновой смеси на повторное испытание в лабораторию 2. нормам (например, была ли температура испытания в пределах нормы). Температура испытания Продолжительность прогревания Частота вращения ротора . . . тде 80М — число единиц, вязкости по Муни Б — большой ротор; 1 — время прогревания, мин; 4 — время вращения ротора, мин; 120 — температура испытания, °С. Значительное число исследовательских работ посвящено разработке приборов для экспресс-контроля смесей с большой чувствительностью и высокой производительностью, а также использованию известных типов приборов для контроля смесей в потоке. К ним относятся сдвиговые вискозиметры (см. раздел 7.4.3) с большим давлением, большими скоростями прогрева образцов и повышенными скоростями деформации, позволяющие определять вязкость и степень подвулканизации резиновых смесей с большой точностью и в минимальные сроки. Эти приборы снабжены самозаписывающим автоматическим устройством. Испытания ведут без предварительного изготовления образцов, благодаря использованию высокого давления прессования. Температура испытания может достигать 200 °С.  Температуре превращается Температуре приведения Температуре растворитель Температуре разложение Температуре реакционной Температуре составляет Температуре выделяется Тщательно закрывают Температуре значительно |
- |
Навигация