Термины, связанные с цементом. Температура затвердевания

Главная --> Справочник терминов

Температура затвердевания 10. Низкая температура застывания.

Температура застывания низкомолекулярных полиизобутиленов колеблется в пределах —68 -=----80 °С. Низкомолекулярные

Марка мазутного топлива температура вспышки, °С температура застывания , °С воды и нерастворимого стого с '/„ отсто 8 ю 1 90% продуктов

ву. 2. Классификация мазутов составлена таким образом, что если топливо не отвечает на более низкую ступень, если оно не соответствует всем требованиям последней, ются предельными. 4. Величина, установленная соответствующими нормативными до-сернистых соединений, мазут марки 6 будет классифицироваться как топливо с низкой высокой температурой застывания (без указания максимальной точки застывания), температурой застывания. 6. В зависимости от условий хранения и использования в застывания. Если температура застывания ниже —17,8°С, минимальная вязкость мазута тогда минимальную температуру перегонки 90% продуктов следует считать недействи-сернистых соединений, по договоренности между покупателем и поставщиком можно вязкостей первых поставок и при изменении этого диапазона заранее предупредить подготовительных мероприятий. 8. В других странах, возможно, существуют другие экстрагировании должен быть менее 2%. Количество нерастворимого осадка при тогда, когда суммарное содержание воды и нерастворимого осадка превышает 1%. равную 226°С, если горелки без распыления. ______________________

Температура застывания, °С Жидкий От— 4 От 10

Плотность d° . . . Температура застывания °С 0,97-0,99 0—8 0,98—1,01 0—20 1,02—1,03 15—25 0,98—1,01 30—40 1,03—1,06 2S' 44

Следовательно, дополнительным ограничением, налагаемым на организацию производства новых продуктов из полициклических ароматических углеводородов, оказывается необходимость сокращения выпуска ценных и остродефицитных технических продуктов, изыскание новых источников этих технических продуктов. Приходится считаться и с изменением физических свойств ряда масел при извлечении из них, например, фенантрена (в частности, значительно повышается их вязкость и температура застывания).

Стеариновая кислота — предельная жирная кислота состава С17Н35СООН. Техническая стеариновая кислота (технический стеарин, ГОСТ 6484—53) содержит всегда примесь других жирных кислот — олеиновой и пальмитиновой. В резиновой промышленности применяют дистиллированный стеарин первого или второго сорта, который выпускается в виде плиток, кусков или чешуек. Температура застывания стеарина 49— 56 °С, цвет белый или с легким желтоватым оттенком. В нем не должно быть нейтрального жира, свободных минеральных кислот и механических примесей. Стеариновая кислота применяется обычно в смесях с натуральным каучуком.

и Б — дистиллированный, олеин марки В — недистиллированный. В резиновой промышленности применяется олеин марок Б и В. Температура застывания олеина марки Б и В должна быть соответственно не более 22 и 34 °С. Цвет недистиллированного олеина марки В бывает от коричневого до темно-коричневого, в расплавленном виде олеин марки В непрозрачен. Олеиновая кислота и особенно соли поливалентных металлов способны ускорять окисление и старение натурального каучука. Синтетические каучуки более устойчивы к подобному действию олеиновой кислоты, поэтому она применяется в резиновых смесях на основе синтетических каучуков;

этом парафинистые нефти имеют меньший удельный вес, чем ароматические. Наоборот, температура застывания парафиновых нефтей всегда выше, чем температура застывания ароматических, и т. д.

Циклогексанол выпускают согласно ТУ БУ 1—53, Технический циклогексанол-ректификат представляет собой прозрачную бесцветную маслянистую гигроскопичную жидкость, плотность (d420) 0,944—0,945, содержание воды не более 0,05%, температура застывания не ниже +24°С.

После удаления из реакционной смеси легкокипящих компонентов остается кубовый продукт, содержащий фенол, дифенилолпропан и побочные вещества. Следующая операция — отгонка фенола. Ее осуществляют в вакууме (остаточное давление 10—30 мм рт. ст.), причем смесь должна быть в расплавленном состоянии. Температура затвердевания такой смеси зависит от содержания в ней фенола, поэтому в периодическом способе синтеза температуру отгонки нужно постепенно повышать до 160 °С, а при непрерывном способе ее необходимо поддерживать около 160 °С. Остатки фенола отгоняют затем с острым паром при 160—170 °С. С паром удаляются также следы сернистого промотора, в результате чего продукт не имеет запаха22.

Резкий излом и последующий более пологий спад говорят о том, что один из компонентов начинает кристаллизоваться из жидкой смеси либо в виде^листого компонента, либо вместе с другим компонентом, в виде твердого раствора. Понижение кривой свидетельствует о том, что состав жидкости и связанная с ним температура затвердевания непрерывно изменяются. Третий возможный случай хода кривой—это остановка в ее понижении на определенном уровне, что соответствует затвердеванию жидкости без изменения ее состава при постоянной температуре. Такой ход кривой характеризует химически чистые вещества, а также смеси, которые ведут себя подобно чистым веществам, например^ эвтектики. Примеры подобных кривых охлаждения даны на рис. 21. Кривая а соответствует (рис. 11) охлаждению жидкости состава Хс, кривая b изображает затвердевание чистого компонента или эвтектической смеси, а кривая с—затвердевание системы, в которой образуются твердые растворы, например—жидкости, имеющей исходный состав Хс (рис. 16).

ставу трехкомпонентной эвтектики ?АВС- Когда этот состав будет достиг нут, начнет затвердевать трехкомпонентная эвтектика. Этот процесс бу! дет длиться до полного затвердевания всей оставшейся жидкой смеси; При этом, очевидно, температура затвердевания трехкомпонентной эвтею тики все время будет оставаться постоянной (если нет загрязнений)

При контроле процесса нитрования большое значение имеет наблюдение за температурой, так как температура яапяется основным фактором, определяющим выход продукта и, что особенно важно, безопасность процесса. Важным является наблюдение и контроль за состоянием среды, в которой проходит реакция. Одним из важнейших проявлений правильного течения процесса является характеристика полупродуктов и продуктов производства: удельный вес, температура затвердевания или плавления их.

Температура затвердевания серной кислоты является функцией ее состава, вернее, содержания в ней воды или свободного серного ангидрида. Как видно из графика (фиг. 7), температура затвердевания серией кис-юты, выпускаемой промыиленностью. т. е. имеющей концентрации 75%. 92% H2SO«, 20% SO, (олеум), более низкая, чем кислот с несколько большими или несколько меньшими концентрациями. Таким образом, требования к серной кислоте вызваны также ус юанями ее перевозки, особенно в районах с холодным осенне-зимним периодом. При перевозке кислот других концентраций пришлось бы чаще стачкивать-ся с их замерзанием в цистернах.

Изомеры днннтротспуопа Температура затвердевания '•С Температура кипения •с

Температура затвердевания °С

Температура затвердевания 2, 4. 6-триинтротолуола — 80, 85°; уд. вес 1,663, расплавленного (при 82°) 1,467. Гравиметрическая плотность кристаллического тринитротолуола 0,9—1,0.

Температура затвердевания тротила снижается присутствующими несимметричными изомерами по следующей зависимости: /•»»«• (80,80— —0.465с), где с — содержание (в %) мета-нитротол\ола в исходном мононитротолуоле.

Температура затвердевания тринитротолуола в "С 78.0 78.60 78.75 78.75 78.93 78.45 78.20 77.9

Контроль за течением процйеса осушествляетсн путем определения температуры зятиердсвапил промежуточного и окончательного продукта нитрования. Определяют температуру затвердеиания нитропродуктов ия иитраторов № Г», С, 7 и 11. Температура затвердевания нитрммродуктов

Температурно влажностных Температурой конденсации Температурой полимеризации Температурой воспламенения Температуру испытания Температуру охлаждающей Температуру поддерживать Температуру размягчения Температуру замерзания