|
|
|
Главная --> Справочник терминов Технического цианистого Техническое состояние авиационных и высокоскоростных покрышек определяют с помощью рентгеноскопии, ультразвуковой дефектоскопии и лазерных лучей. Эти методы позволяют выявить Непосредственно отвечающими за техническое состояние контрольно-измерительной техники, своевременность ее поверки, правильность эксплуатации п хранения являются лица, назначенные приказом по заводу: инженер КИПиА, начальники цехов и участков, т. е. руководители тех участков, где используются средства измерения и контроля. Резервные, контрольные и образцовые контрольно-измерительные средства хранятся ответственными лицами в условиях, исключающих их порчу, повреждение или влияние окружающей среды иа их техническое состояние. Правильный учет спирта зависит прежде всего от точности измерения мерников отпуска спирта в хранилище с производства и мерников иа отпуск спирта потребителям, а также от пользования вполне исправными спиртомерами и термометрами. Главный бухгалтер завода, инженер по качеству и начальник производственной лаборатории несут персональную ответственность за своевременное переизмерение мерников, техническое состояние спиртоизмеряющих приборов и правильное оформление материально-ответственными лицами документации, связанной с учетом спирта. Удельный вес каждого вида в развитии отрасли зависит от того, насколько полно удовлетворяется потребность народного хозяйства и населения в продукции отрасли, каково техническое состояние предприятий отрасли, каков научно-технический задел в отрасли по объему, по его эффективности, по возможности широкого внедрения. 1. По основному производству: возрастной состав и техническое состояние технологического и подъемно-транспортного оборудования с оформлением инвентаризационных ведомостей, с указанием в них оборудования, пригодного для дальнейшей эксплуатации; техническое состояние производственных корпусов, включая вентиляционные состемы и внутрикорпусные коммуникации; оформление актов по корпусам, непригодным для дальнейшей эксплуатации; составление перечня корпусов, по которым необходимы обмерные (исполнительные) чертежи, с указанием состава этих чертежей по видам СМР. Для точного поддержания температурного режима профилирования особенно при использовании смесей на основе современных жестких каучуков и активного технического углерода важное значение имеет устройство и техническое состояние системы охлажде-'ния червячной машины. показателю и невозможности создания процесса, в котором все показатели одновременно достигают оптимума, при проектировании тепловых режимов вулканизации покрышек должна определяться некая обобщенная величина, соответствующая условной степени вулканизации резин. В качестве такой величины в расчетах широко используется эквивалентное время вулканизации при заданном значении Тэкв. Это позволяет оценивать правильность построения технологического режима вулканизации (включая не только температурные граничные условия, но и изменение давления со стороны диафрагмы) по соответствию текущих значений 8экв вулканизационным характеристикам. Спроектированный подобным образом режим вулканизации обязательно впоследствии проходит технологическую обработку с учетом дополнительных факторов - «шумов», весь комплекс которых невозможно задать в качестве параметров математической модели. К «шумам» относятся: техническое состояние оборудования, стабильность сырья и технологии, квалификация персонала и т. п. Непосредственно отвечающими за техническое состояние контрольно-измерительной техники, своевременность ее поверки, правильность эксплуатации п хранения являются лица, назначенные приказом по заводу: инженер КИПиА, начальники цехов и участков, т. е. руководители тех участков, где используются средства измерения и контроля. Резервные, контрольные и образцовые контрольно-измерительные средства хранятся ответственными лицами в условиях, исключающих их порчу, повреждение или влияние окружающей среды иа их техническое состояние. Правильный учет спирта зависит прежде всего от точности измерения мерников отпуска спирта в хранилище с производства и мерников иа отпуск спирта потребителям, а также от пользования вполне исправными спиртомерами и термометрами. Главный бухгалтер завода, инженер по качеству и начальник производственной лаборатории несут персональную ответственность за своевременное переизмерение мерников, техническое состояние спиртоизмеряющих приборов и правильное оформление материально-ответственными лицами документации, связанной с учетом спирта. Это производство описано ниже в отделе, озаглавленном «Цианистые сое* динения в каменноугольном газе» устр. 600). В настоящее время значительная часть мировой потребности в ферроцианйдах покрывается производством из технического цианистого кальция, и извлечение цианистых соединений из каменноугольного газа стало невыгодным. Это изменение экономических отношений интересно с точки зрения изменений, внесенных в промышленность цианистых соединений, развитием цианамилного способа получения щелочпо-земельного цианида. Прежде усилия химиков были сконцентрированы на превращении ферроцианиаа в цианид; в настоящее время величайшие в мире производства жепезистосинероди-стых соединений употребляют исключительно цианиды как сырье. В круглодонную трехгорлую колбу (емкостью 3 л) с мешалкой, капельной воронкой и газоотводной трубкой, соединенной с вентиляцией, вносят насыщенный раствор 325 г кристаллического сульфата меди. Раствор нагревают до 80° и, при перемешивании, в течение 30 минут по каплям добавляют раствор 178 г технического цианистого калия в 325 мл воды. Смесь нагревают еще 5—10 минут до прекращения выделения ди-циана. Метод 3. Раствор цианистой меди можно получить растворением 1 моля твердой цианистой меди в растворе 2,5 моля технического цианистого натрия в 600 мл воды. Раствор цианистой меди можно также приготовить из однохлористой .меди. Однохлористую медь, полученную из 125 г сульфата меди, переносят в литровую колбу с механической мешалкой, вливают туда же 200 мл воды и, при перемешивании, по каплям приливают раствор 65 г цианистого натрия в 100 мл воды. В 3-литровую круглодонную колбу, снабженную обратным холодильником и термометром, помещают раствор 250 г (1,5 мол.) хло-ральгидрата (фармакопейного) в 450 мл теплой воды (50—60°) (примечание 1). Затем временно отсоединяют холодильник и прибавляют 152,5 г (1,52 мол.) осажденного углекислого кальция, после чего приливают 2 мл амилового спирта (примечание 2) и раствор 10 г технического цианистого натрия в 25 мл воды. Несмотря на то, что реакция проходит с выделением тепла, смесь нагревают небольшим пламенем горелки, так чтобы через 10 мин. температура достигла 75°, после чего нагревание прекращают. В течение 5—10 мин. температура продолжает повышаться и достигает 80—85°, после чего она начинает падать. Как только начнется понижение температуры, раствор нагревают до кипения и кипятят 20 мин. Затем смесь охлаждают до 0—5° в бане со льдом, подкисляют 215 мл концентрированной соляной кислоты (уд. в. 1,18) и извлекают пять раз эфиром порциями по 100 мл (примечание 3). Соединенные эфирные вытяжки сушат 20 г безводного сернокислого натрия, эфир отгоняют на водяной бане, а остаток перегоняют в вакууме из колбы Клайзена с дефлегматором (примечание 4). Выход дихлорукеуснойкислоты ст. кип. 99—104°/23мм составляет 172—180 г (88—92% теоретич.; примечание 5). Индолил-3-уксусная кислота. В полулитровую круг-лодонную колбу помещают раствор 24,5 г (0,5 моля) технического цианистого натрия в 100 льг воды, 17,4 г (0,1 моля) грамина, 100 мл 96 °/0-ного 'этилового спирта и 12 мл 40°/0-ного раствора едкого натра. Смесь кипятят в течение 35—40 часов; при этом весь грамин постепенно переходит в раствор: По охлаждении смесь разбавляют 300—350 мл воды и обрабатывают 1 — 2 г животного угля. После фильтрования удаляют спирт в вакууме водоструйного насоса и остаток охлаждают льдом. Образующийся в некоторых случаях осадок амида индолил-3-уксусной кислоты отфильтровывают (примечание 1), фильтрат промывают эфиром и подкисляют разбавленной {1:1 )соляной кислотой до кислой реакции на конго. Выпавший белый осадок отсасывают, промывают несколько раз водой и высушивают. Получают 13,2—13,5 г сырого продукта с т. пл. 160—162°. Кислоту очищают через ее натриевую соль. Выход 12,8—13,1 г или 73,0—75,0%, теоретического количества; т. пл. 165—166J. Метод Б. В литровую трехгорлую круглодонную колбу, снабженную мешалкой с затвором, обратным холодильником, капельной воронкой и термометром, помещают 20 г (0,14 моля) окиси хннолнна и 30 г (0,46 моля) технического цианистого калия в 400 мл воды. При непрерывном перемешивании прибавляют из капельной воронки 25 г (0,18 моля) хлористого бензоила так, чтобы температура смеси поддерживалась в пределах 10—12\ Затем перемешивание реакционной смеси продолжают в течение 4—5 часов при комнатной температуре. Выпавший осадок нитрила хн-иальдиновон кислоты отфильтровывают, промьшают водой и нерекристаллизовывают из 60—70 мл 40%-ного эти-лоного спирта. После высушивания на воздухе т. пл. 94— 95 ; выход 19,0--19,5 г, или 90,0—91,5% теоретического количества. лям добавляют раствор 178 г технического цианистого калия в 325 мл Получение цианистого цинка. К раствор у ! части технического цианистого натри я в I1/, частях воды добавляют раствор хлористого магния» до тех пор, пока не прекратится образование осадка, жидкость фильтруют и к фильтрату приливают концентрированный раствор хлористого цинка в 50%-ном алкоголе. Необходимо, чтобы был небольшой избыток х л о р и с т о г о ц и н к а. Выпавший цианистый цинк отсасывают, промывают алкоголем, затем эфиром и сушат при 50°. женным на рис. 2, и из капельной воронки Ь емкостью 750 см* прибавляют по каплям свежеприготовленный раствор 1 кг технического цианистого натрия в 1200 см* воды. Прибавление раствора цианистого натрия вначале ведут осторожно. Температуру водяной баня, в которую помещена колба, необходимо поддерживать при 80°. По окончании прибавления цианистого натрия,, длящегося 1—1*/г часа, из колбы в течение 30 мин. отгоняют остатка синильной кислоты, для чего температуру водяной бани повышают до кипения. Пары воды и часть синильной кислоты конденсируются уже в холодильнике с. 350 г азотнокислого свинца растворяют в 1 л горячей воды и при 95° осторожно осаждают 120 г кальцинированной соды; выпавший осадок тщательно промывают водой. Влажный основной углекислый свинец смешивают с 600 г 90%-ного спирта в двухлитровой колбе с мешалкой и обратным холодильником (см. рис. 6). Перемешивание продолжают до тех пор, пока не образуется совершенно однородная паста. Затем быстро добавляют 228 г (1 моль) тонко измельченного тиокарбанилида и при 25° добавляют около 60 г технического цианистого натрия (1,3 моля) *. При энергичном перемешивании в течение часа повышают температуру до 77° и отфильтровывают небольшую пробу. Бесцветный раствор не должен окрашивать основной углекислый свинец (небольшая проба на кончике ножа) в черный цвет. Если, однако, появляется черная окраска, то нагревают еще час и снова отбирают пробу. Если и в этом случае не произойдет полного обсссерива-пия, то добавляют еще немного углекислого свинца и цианистого натрия. Бели, однако, количества необходимых реагентов были правильно рассчитаны, то дополнительного прибавления не потребуется. остынет примерно до 90°, колба присоединяется к аппаратуре, указанной на рисунке 38, и из капельной воронки В на 750 см3 емкостью, прибавляют по каплям, сначала осторожно, свежеполученный раствор 1 кг технического цианистого натра в 1200 см* воды. При этом необходимо наблюдать за тем, чтобы температура водяной бани, в которой помещена реакционная колба, поддерживалась примерно при 80°. Через 1 — 14/2 часа прибавление раствора цианида заканчивается Наполняют трехгорлую литровую колбу А (рис. 40) 450 г брома, и добавляют 67 см3 воды. Колба стоит в большой кристаллизационной-чашке J, наполненной смесью снега и поваренной соли. Колба снабжена термометром Е, мешалкой с ртутным затвором В и обратным холодильником F. В обратный холодильник F при помощи пробки К, в которой прорезаны желобки, вставлена капельная воронка О с очень длинной спускной трубкой. Капельная воронка наполняется холодным раствором 190 г технического цианистого натрии в 380 г воды (примеч. 1).  Температуры поскольку Температуры позволяет Температуры приливают Температуры прочность Температуры равновесие Температуры реакционной Температуры следовательно Температуры становится Тщательно отфильтровывают |
- |
Навигация