|
|
|
Главная --> Справочник терминов Технического кислорода щий растворитель. Критические параметры аммиака очень удобны для его технического использования: fc=132,2°C, Pc = = 115,8 кгс/см2, Ус = 72,8 см3/моль. Селективные свойства надкритических углеводородных газов были использованы для разделения тяжелых нефтяных остатков на углеводородную и асфальтово-смолистую части. Наиболее удобными газовыми растворителями с точки зрения их технического использования являются пропан, пршилен и'Их смеси. 'Критические температуры этих газов невелики (96,8 и 91,7°С соответственно), а растворяющая способность по отношению к нефтяным остаткам значительна уже при 100— 120 кгс/см2. Критические температуры бутанов п бутиленов значительно выше (162—147°С). ; ; •- Воздушные холодильники являются одной из разновидностей технического использования явления теплообмена. Некоторые эксплуатационные характеристики этого вида теплообменного оборудования приводятся в табл. 15. Графики рис. 88, г, д могут быть использованы для оценки среднего температурного напора Д?ср для воздушных холодильников, так как в этих аппаратах фактически осуществляется поперечный поток. Изменяется и ситуация с источниками сырья для производства полимерных материалов. В последние 40-50 лет развитие производства и переработки волокнообразующих полимерных материалов базируется на использовании продуктов глубокой переработки природного углеводородного сырья. Однако с учетом быстро прогрессирующего исчерпания мировых запасов нефти и газа все большее внимание вновь уделяется проблемам технического использования природных полимеров - различных полиуглеводов и фибриллярных белков, чему способствуют успехи генной инженерии и других направлений биотехнологии. 2.51. Составьте схему технического использования метана. 4.67. Составьте схему технического использования пропилена. Очень ценные и весьма разнообразные физико-механические свойства полимеров и неограниченные возможности их технического использования, а также чрезвычайно большая роль, которую они играют в био- Только путем взаимодействия природных и синтетических каучуков с серой и другими полифункциональными соединениями (вулканизация) могут быть получены различные сорта резины и эбонита. Дубление белков, обеспечивающее возможность их технического использования, также основано на химическом взаимодействии белков с альдегидами или другими бифункциональными соединениями. Наконец, к химическим превращениям относится направленная деструкция полимеров, часто применяемая для регулирования молекулярной массы полимеров, перерабатываемых в различных отраслях промышленности. На полном гидролизе целлюлозы основан процесс получения гидролизного спирта. Механическая деструкция полимеров используется в промышленном масштабе для изменения физико-химических свойств полимеров, а также для синтеза сополимеров новых типов. Химиков издавна занимал вопрос о превращении жидких растительных масел в твердые жиры, пригодные для технического использования и для пищевых целей. Эта задача была решена в начале XX в., и в настоящее время переработка растительных масел (и ворвани) в твердые жиры составляет целую отрасль промышленности. шей избирательностью. Однако для технического использования бром слишком дорог. Этим способом получают тетраэтилсвинец для технического использования. Известны смешанные алкилхлориды RMC13, R2MC12 и R3MC1. Их получают действием на RtM тетрахлорида олова или тетраацетата свинца: родного газа. Следует учесть также, что при использовании метода каталитической конверсии метана значительная доля (15—22%) капитальных затрат приходится на сооружение цеха разделения воздуха для получения технического кислорода. Разработка новых высокопроизводительных аппаратов воздухоразделения будет способствовать снижению капитальных затрат на производство метанола. Кислород, содержащийся в нефтяных остатках в количествах не более 0,5—0,7%, в процессе газификации переходит в кислородсодержащие компоненты — Н20, С02 и СО. Учитывать кислород в технологических расчетах не следует, так как его присутствие практически не может повлиять ни на расход технического кислорода, ни на выход компонентов газа. То же относится и к азоту сырья, содержание которого может достигать 1%. Азот сырья в основном переходит в азот газа, но при газификации образуются также в небольших количествах аммиак, окислы азота и циан. Трудно установить зависимость выхода этих соединений от содержания азота в сырье. Учитывая, что часто в аналитических данных по составу сырья дается суммарное содержание кислорода и азота и что в микропримеси переходит небольшая их часть, можно принять эту сумму равной N. Технологический расчет, определяющий расход кислорода на газификацию, выход и состав газа на 1 кг сырья, сводится, таким Результаты расчета для исходного газа, содержащего 98$ СЩ, 0,5$ С02, 1,5$ Я^ и технического кислорода, содержащего 95/5 ^ и 5% Nn + Ar, представлены в табл.13. Тепловые потери принимались равными 210 кДж/м3. Количество технического кислорода, необходимого для ЖВ-кон-версии, значительно меньше, чем для Ж-конверсии, так как часть кислорода вводится с воздухом. Так, при tgx = 400°С и R = 1 для получения газа с содержанием метана 0,3$ в случае Ж-конверсии на I м3 СН^ требуется 0,585 м3 95$-ного кислорода, а в случае ЖВ-кон-версии - 0,351 м3, т.е. на 40$ меньше /61/. Для получения азотоводородной смеси стехиометрического состава для синтеза аммиака на стадии конверсии в I м3 конвертируемого метана добавляют около 0,9 м3 азота или 1,14 м3 воздуха. Это позволяет сократить расход технического кислорода на 32-34$ (с учетом затрат тепла на подогрев вводимого с воздухом азота). Как указывалось, степень конверсии метана при разбавлении азотом увеличивается, притом тем больше, чем ниже температура, выше давление и меньше избыток водяного пара. Например, при К = I •' I t - 827°с и р - 4,0 .'уЩа степень конверсии метана кислородовоздушной смесью составляет 74,7$, а одним кислородом - 71,1$. При высоких температурах' (выше 1000°С) степень конверсии метана очень высока при лю-•бых давлениях (до 4,0 МПа), поэтому наличие разбавителя ( Нг0,Мг) здесь почти не сказывается. Если кислород связывается на 98% п чистота его 95%, расход технического кислорода будет равен сократить расход технического кислорода на 32% (с учетом затрат тепла на подогрев углеводородного газа, технического кислорода, водяного пара и электроэнергии газа, технического кислорода, кислородо-воздушной смеси, воздуха и экспанзерного технического кислорода цо Состав природного газа, Состав технического кислорода,  Тщательно очищенные Температуры прибавляют Температуры приведена Температуры растворимость Температуры разложения Температуры резиновой Температуры способствует Температуры температура Температуры выходящего |
- |
Навигация