|
|
|
Главная --> Справочник терминов Технологической операцией «Титановый» полиизопрен состоит из золь- и гель-фракций. В серийном каучуке, полученном в алифатических растворителях, средняя молекулярная масса золь-фракций равна (1,2-М,5) • 106, а содержание гель-фракции составляет 20—30%. При использовании ароматических растворителей содержание геля ниже и он характеризуется более рыхлой структурой. Под влиянием сдвиговых напряжений, возникающих в процессе технологической обработки каучука, гель-фракция с рыхлой структурой может полностью разрушаться. Плотный гель остается в полимере и ведет себя как наполнитель. Сам по себе плотный гель кристаллизуется быстрее, чем исходный каучук и золь-фракция, в то же время с повышением содержания гель-фракции в каучуке полупериод кристаллизации его вначале уменьшается, а затем возрастает. Такой характер влияния геля объясняется, с одной стороны, ускорением образования зародышей кристаллов и, с другой стороны, уменьшением подвижности цепей и нарушением их структуры при большом содержании геля [23]. Процессы прямого и косвенного нагрева металлов. Применение защитных атмосфер всегда связано с косвенным методом нагрева. Однако нередко теплота газового пламени или лучистая энергия пламени горелочных устройств используется непосредственно. В этом случае обеспечивается более быстрый нагрев металлических изделий до температур, необходимых для дальнейшей технологической обработки. Например, заготовки нагревают для про- Такие сложные приемы изготовления изделий на основе каучу-ков с полиэтиленом связаны с недостаточной совместимостью этих полимеров, а также плохой совулканизуемостью. Поэтому полиэтилен применяют лишь в небольших добавках для улучшения технологической обработки смесей, например, при каландровании нео-прена и шприцевании бутилкаучука 30. Во всех случаях модификации каучука смолами получено увеличение модулей и твердости, приближение кривой деформации смоляных резин к сажевым, особенно при низких значениях удлинения (до 100%), тем не менее устранить низкую устойчивость к повторным деформациям не удалось, что отражается на низкой износостойкости протектора шин 103. Различные свойства смоляных и сажевых вулканизатов объясняются, вероятно, особенностями строения надмолекулярных структур, образующихся при совмещении смолы с каучуком и последующей технологической обработки. в результате технологической обработки, и Следует иметь в виду, что количество и тип каучуко-смоляных структур, полученных в процессе совмещения каучука и смолы и их дальнейшей технологической обработки, зависит от способа совмещения и структуры исходных компонентов. Не во всех полимерных системах, состоящих из каучука и смолы, возникают подобные каучуко-смоляные структуры. Например, при введении смол частично конденсированных в среде латекса, вряд ли можно предполагать образование блокполимеров. В этом случае сохраняется глобулярная структура латекса, поверхность которой мо- Такие сложные приемы изготовления изделий на основе каучу-ков с полиэтиленом связаны с недостаточной совместимостью этих полимеров, а также плохой совулканизуемостью. Поэтому полиэтилен применяют лишь в небольших добавках для улучшения технологической обработки смесей, например, при каландровании нео-прена и шприцевании бутилкаучука 30. Во всех случаях модификации каучука смолами получено увеличение модулей и твердости, приближение кривой деформации смоляных резин к сажевым, особенно при низких значениях удлинения (до 100%), тем не менее устранить низкую устойчивость к повторным деформациям не удалось, что отражается на низкой износостойкости протектора шин 103. Различные свойства смоляных и сажевых вулканизатов объясняются, вероятно, особенностями строения надмолекулярных структур, образующихся при совмещении смолы с каучуком и последующей технологической обработки. Существенное влияние на эффект усиления каучука смолами, содержащими амино- или иминогруппы, оказывают кислородсодержащие группы каучука. Эти группы ^ т имеются у натурального каучука еще на 1 "" стадии латекса132, а у бутадиеновых каучу- . ков133 и бутадиен-стирольныхт возникают * в результате технологической обработки. ' Высокомолекулярные продукты, получен- ^ ные при взаимодействии с кислородом, со'- *§ держат полярные перекисные, карбоксиль- ные и карбонильные группы, которые могут благодаря вторичным реакциям превра- ^ щаться в гидроксильные эфирные и сложно-эфирные группы. Следует иметь в виду, что количество и тип каучуко-смоляных структур, полученных в процессе совмещения каучука и смолы и их дальнейшей технологической обработки, зависит от способа совмещения и структуры исходных компонентов. Не во всех полимерных системах, состоящих из каучука и смолы, возникают подобные каучуко-смоляные структуры. Например, при введении смол частично конденсированных в среде латекса, вряд ли можно предполагать образование блокполимеров. В этом случае сохраняется глобулярная структура латекса, поверхность которой мо- На рис. 1 кривые показывают закономерное изменение хода развития усадочных напряжений при высыхании образцов кожи, взятых с различных этапов технологической обработки. Высокие усадочные напряжения на исходном материале (кривая а) обязаны большой гидрофильное™ структуры, высокой прочности и подвижности ее элементов, способных сильно деформироваться с общим уплотнением при действии капиллярных сил. Возникновение ряда новых промежутков между структурными элементами ткани при известково-сернистой обработке создает возможность для увеличения сил капиллярной контракции и усадочных напряжений при высыхании материала (кривая б). Известно [36—40], что механохимический метод может быть успешно использован для направленного регулирования свойств каучуков в процессе переработки путем добавления в малых количествах некоторых добавок. Эти добавки либо ингибируют образовавшиеся свободные радикалы, либо способствуют реакциям структурирования, предупреждая образование микродефектов в исследуемом объекте. Таким образом, открывается возможность изменения структуры каучука или его смесей во время технологической обработки на промышленных установках. Это позволяет использовать механохимиче-ские процессы, которые неизбежно развиваются в подобных условиях, для придания переработанному эластомеру желаемых свойств. Головки (насадки) горелок. Практически все описанные смесители могут быть оборудованы головками (насадками) горелок. Для обеспечения точного контроля за процессом сжигания и технологической операцией (например за нагревом) горелки должны быть неотъемлемой частью топочной камеры. Только при этом условии исключается возможность неконтролируемого притока воздуха в камеру сгорания. В горелки с частичным предварительным перемешиванием необходимо подавать дополнительный воздух, поэтому они не могут быть полностью закрытыми. Если в горелках открытого типа (атмосферных горелках) необходимо контролировать процесс сжигания, то вторичный воздух должен подаваться в камеру сгорания через регистр и смесительное устройство струйного типа. Иными словами, необходимо создать горелку, обладающую некоторыми особенностями систем с частичным предварительным и внешним смешением. Выбор топлива для производства и обработки стекла — экономическая проблема. Исторически плавление стекла, являющееся серьезной крупномасштабной технологической операцией и связанное с большим потреблением тепла, всегда осуществлялось технологической операцией. Для получения нитрующей смеси достаточно смешать рассчитанное количество исходных кислот и отвести выделяющееся при этом тепло. Перемешивание и охлаждение следует считать важнейшими факторами, от которых зависит производительность оборудования. Важной технологической операцией является уплотнение геля (синерезис), в результате которого содержание каучука в геле возрастает до 50—60%, и прочность геля увеличивается. При синерезисе па воздухе водорастворимые компоненты остаются в составе геля, что приводит к заметному набуханию изделий в воде (и уменьшению их прочностных характеристик). При полном синерезисе эти компоненты удаляются, и набухание существенно снижается (рис. 119), поэтому для изделий, длительное время контактирующих с водными средами при эксплуатации, синерезис на воздухе должен быть как можно более кратковременным, а в воде — достаточно длительным. Предэкспозиционная термообработка (первая термообработка, сушка, предварительная термообработка) необходима для придания однородности пленке резиста по всей поверхности и обеспечения ее хорошей адгезии. Сушка является важной технологической операцией, оптимизация которой снижает брак. Планаризационый резист ограничивает рассеяние в чувствительном слое резиста электронов, отраженных от подложки. Теоретические расчеты показывают, что этим способом можно получить в слое резиста вертикальное изображение краев с меньшими отклонениями при проявлении [5]. Для исключения влияния заряда, накапливающегося при экспонировании резиста на подложке SiO2/Si, как и в случае однослойной системы, можно нанести на подложку тончайшие проводящие слои А1 или Аи, либо сильно легированные полупроводниковые слои Si или Ge. Это, однако, является дополнительной технологической операцией. Для большинства электронорезистов, имеющих чувствительность около 10~б Кл/см2, для использования в обычном однослойном варианте требуется высокое значение AR (COP, FBM, PBS, Sel N). Система МСР дает возможность уменьшить длительность экспонирования при использовании тонкого слоя электронорезиста и толстого слоя планаризационного резиста. При этом можно перенести изображение на подложку с очень высоким значением AR, используя резист с низким значением AR. Вулканизация резиновых смесей является заключительной технологической операцией, в результате которой образуются вулканизаты, обладающие повышенными прочностными свойствами, высокой эластичностью, твердостью, износостойкостью и другими эксплуатационными свойствами. Пластичность, клейкость и растворимость в растворителях — свойства, присущие сырым резиновым смесям,— в вулканизатах практически не проявляются. При этом, как правило, изделию придаются заданные конфигурация и размеры. Для снижения межмолекулярного взаимодействия и облегчения перевода в растворимое состояние щелочную целлюлозу подвергают ксантогенированию. Под этой технологической операцией понимают комплекс химических и физико-химических процессов, протекающих при взаимодействии щелочной целлюлозы с сероуглеродом. Важнейшими из химических превращений являются образование ксантогената целлюлозы и побочных продуктов взаимодействия С$2 со свободным едким натром, содержащимся в щелочной целлюлозе. Химическая реакция осложнена гетерогенностью системы, наличием в ней трех-четырех фаз, структурными изменениями целлюлозы, протекающими во время реакции. ляров в фильтр-материале, что может вызвать проскок гель-частиц. При формовании диспергированный воздух приводит к обрыву нитей или образованию дефектов на них. Растворенный воздух может также вызывать повышенную обрывность, если при нагреве вискозы перед формованием его содержания окажется выше равновесной растворимости при данной температуре. Можно также предположить, ..что растворенный воздух, отрицательно влияя на тонкую структуру волокон, вызывает ухудшение физико-механических характеристик волокон. Поэтому обезвоздушивание вискоз, т. е. удаление диспергированного и частично растворенного воздуха, является важной технологической операцией. Осаждение ксантогената из вискозы во время формования является наиболее ответственной технологической операцией. Именно на этой стадии закладываются основные особенности надмолекулярной (физической) структуры, которая обусловливает то или иное протекание последующих операций — ориентационную Крепление с применением каучуко-смоляных адгезивов является трудоемкой технологической операцией, поэтому в последнее время особое внимание уделяется креплению резин без клеевых прослоек88-89. Первые положительные результаты достигнуты введением в резиновую смесь резорцина и уротропина, резотро-пина и других смолообразующих соединений, преимущественно на основе двухатомных фенолов.  Температуры структурного Температуры термообработки Температуры возрастает Температуры увеличение Температуры зависимость Температурах необходимых Температурах получается Температурах превышающих Тщательно перемешать |
- |
Навигация