|
|
|
Главная --> Справочник терминов Технологии изготовления Зав. кафедрой технологии химических волокон 53. Роговин 3. А. Основы химии и технологии химических волокон. Т. 1.- М.: Химия, 1974.- 520 с. 54. Роговин 3. А. Основы химии и технологии химических волокон. Т. 2.- М.: Химия, 1974.- 344 с. Ориентированное состояние, в принципе, может быть достигнуто одним из трех способов [31, дополнение II]: перестройка, сборка и прямое генерирование из бесструктурного раствора или расплава. До сих пор в технологии химических волокон и пленок доминирует принцип перестройки, связанный с термическими и Этим объясняется волокнообразующая способность неорганических соединений, расположенных между III и VI группами периодической системы. Иногда факт получения из этих соединений волокон огромных прочности и модуля пытаются противопоставлять способности линейных полимеров к ориентации как уникального» свойства, положенного в основу технологии химических волокон. Как видим, это противопоставление является недоразумением: в обоих случаях приходится иметь дело с полимерами, но неорга» ническим полимерам надо помешать в технологическом процессе приобрести трехмерную микросетчатую структуру. 26. Роговин 3. А. Основы химии и технологии химических волокон. — М.: Химия, 1974. Т. I и П. Зияулина -V. Л., Коп пан А. А. Основы технологии химических волокон. М., Химия, 1ВГ>9. 343 с. 521. Роговин 3. А., Основы химии и технологии химических волокон, т, I Изд. «Химия», 1904. при ее сжатии или растяжении. Во втором случае в «действие вступает» коэффициент Пуассона, и компактизация происходит лишь в направлении, нормальном к растяжению. Происходит своего рода переход гель — волокно, который часто используют в технологии химических волокон [81]. зулина 3. А., Конкин А. А. Основы технологии химических волокон. М., Химия, 69. 343 с. эвые способы обезвреживания вентиляционных выбросов в производртве искус-венного волокна. Обзорная информация. М., НИИТЭХИМ, 1978. 41 сЛ жшвер А. Б. Физико-химические основы технологии химических волокон. М., шия. 1973. 430 с. В качестве фенолов можно применять феноло-формальде-... гидные нрволаки и резолы. Реакция образования такого высокомолекулярного полимера из двух сравнительно низкомолекулярных полимерных соединений не сопровождается выделением побочных веществ. Это имеет весьма большое значение в технологии изготовления деталей из пластмасс, особенно стеклопластиков, а также важно в процессах склеивания и высыхания пленок. Сочетание резолов с полиэпоксидом дает возможность получить нерастворимые полимеры, значительно более упругие, чем резиты, улучшить адгезию полимера к металлам и стекловолокну, повысить теплостойкость по сравнению с теплостойкостью продуктов взаимодействия полиэпоксидов и полиаминов. Предел прочности при растяжении стеклопластиков на основе полиэпоксидо-резольных композиций может достигать 2500—4000 кг!см1. Наконец, смешение и отделка — начальная и конечная стадии технологии изготовления изделия — оказывают определяющее влияние на качественные показатели любого технологического процесса. Смешение может осуществляться в самых различных смесительных аппаратах, некоторые из них рассмотрены в гл. 11. Отделочные операции состоят из таких многочисленных процессов, как механическая сборка, соединение отдельных частей (адгезионное, электромагнитное), герметизация (теплом, ультразвуком, токами высокой частоты), сварка (контактная, горячим газом, фрикционная, с присадочным материалом), окраска, гальваническая металлизация, вакуумная металлизация, типографская печать, покрытие ворсом' и т. д. Каждый такой процесс требует создания специальной технологии и применения специализированного оборудования. Подробное детальное рассмотрение особенностей каждого из этих процессов или даже только описание их физической сущности выходит за пределы задач настоящей книги, и читателю рекомендуется обратиться к специальной литературе. Одним из примеров удачного использования деформационно-инициированной кристаллизации является создание технологии изготовления жестких эластичных пленок и волокон из полипропилена и полиоксиметилэтиленацетата [32]. Обладающие резиноподобной эластичностью надмолекулярные структуры формируются при экструзии расплава с последующей кристаллизацией в условиях действия высоких растягивающих" напряжений. пространственной сетчатой структуры с принципиально^ новыми свойствами — резкое снижение необратимых деформаций, потеря текучести, растворимости, рост напряжений при деформировании, рост прочностных свойств. Формирование сетчатых структур в полимерах м:ожет происходить не только путем соединения в единую систему исходных изолированных больших молекул (сшивание полимеров), но и по реакциям мономерных и олигомерных соединений, когда хотя бы один из них содержит более двух реак-ционноспособных функциональных групп (формирование сетки из жидких низкомолекулярных исходных веществ.). В каждом из этих направлений возможны различные типы реакций формирования сеток. Механические свойства сетчатых полимеров удается во многих случаях связать количественно с основными параметрами сеток (число цепей, узлов в единице объема, молекулярная масса отрезка между узлами, число свободных концов и др.). Приведенные примеры синтеза сетчатых структур в полимерах указывают пути реализации больших возможностей, заложенных в полимеркой природе вещества для коренного улучшения физических и механических свойств полимерных материалов. Таковы, например, реакции вулканизации эластомеров, лежащие в основе технологии изготовления практически всех изделий из этого класса полимеров. Широкие перспективы открывают реакции синтеза более совершенных сетчатых структур из олигомеров с концевыми функциональными группами Понятие о технологии изготовления химических волокон 410 сырья, в пищевой промышленности — для очистки сахарного сока (что увеличивает выход сахара на 10—~ 12%) и обесцвечивания- сахарного сиропа при производстве рафината. Иониты способствуют ускорению биохимических процессов, что используется в технологии изготовления выдержанных вин. Понятие о технологии изготовления химических волокон Особенности технологии изготовления автопокрышек для шин типа Р Особенности технологии изготовления автопокрышек для шин типа Р и PC Подробное описание технологии изготовления ДСП имеется в различных литературных источниках [1, 3, 6, 34—36], поэтому ниже приводится лишь краткое описание наиболее ответственных технологических операций — введения связующего и прессования, поскольку именно эти стадии решающим образом влияют на качество ДСП. пористости, которая зависит от рецептуры и технологии изготовления круга. Объем связующего является основным фактором, определяющим твердость круга — показатель, который характеризует стойкость абразивного зерна к дроблению, а не твердость самого зерна. Твердость оценивают по шкале Нортона; твердость увеличивается от Е до Z. Различают сухое и мокрое шлифование; первое применяют при обработке материалов, чувствительных к действию тепла. Выделяемое при шлифовании тепло отводят с помощью, охлаждающих жидкостей, представляющих собой эмульсию типа «масло в воде>> с антикоррозионной добавкой; для этой же цели пригодны и минеральные масла.  Температуры зависимость Температурах необходимых Температурах получается Температурах превышающих Тщательно перемешать Температурах значительно Температура абсорбции Температура достигает Температура хрупкости |
- |
Навигация