|
|
|
Главная --> Справочник терминов Внутрипачечной пластификации Материалом для изготовления мерников чаще всего служит сталь. Внутреннюю поверхность мерников, предназначенных для дозирования химически активных жидкостей, гуммируют, освинцовывают или футеруют. Реже мерники выполняются из керамики, специальных сталей, алюминия или других материалов. Для наполнения и спуска жидкости мерники снабжаются штуцерами, расположенными на крышке и у днища аппарата. Измерение уровня жидкости может производиться при помощи водомерных стекол, поплавков или пневматических измерителей. Тонкодисперсные полимерные порошки можно наносить на внутреннюю поверхность формы при помощи различных разновидностей метода спекания [30]. Так, полость формы может быть заполнена порошком, а затем излишний материал высыпается подобно тому, как это делается при обычном формовании спеканием. Кроме того, дегазацию иногда необходимо проводить непосредственно перед формованием изделий, доводя концентрацию летучих в полимере до очень низкого уровня, что гарантирует высокое качество и нетоксичность готовых изделий. При экструзии, например, удаление летучих производят в зоне дегазации, где расплав полимера заполняет цилиндр экструдера только частично, вакуумируя слой расплава, поступающий на внутреннюю поверхность цилиндра. Летучие компоненты диффундируют к границе полимер — газ, переходят в газовую фазу и удаляются через отводной канал. На поверхности полимера концентрация летучих одинакова в газовой фазе и в растворе. Ее величина зависит от парциального давления паров, температуры и взаимодействия полимер — растворитель [10]. В разд. 10.3 мы, отталкиваясь от плоскопараллельных пластин, последовательно переходим к конструкции одночервячного экстру-дера. Напомним, что последний шаг в этом дедуктивном процессе состоял в «навивке» спирального канала на внутреннюю поверхность вращающегося корпуса. Причем шаг спирали выбирался таким, чтобы за один оборот корпуса осевое смещение канала равнялось ширине (см. рис. 10.10). Мы уже отмечали, что такая конструкция обеспечивает циркуляционное движение полимера в канале, которое приводит к хорошему ламинарному смешению и узкому распределению времен пребывания. Наличие узкого распределения времен пребывания требует исключения временных флуктуации состава композиции на входе, поскольку экструдер не обеспечивает «сглаживания» флуктуации состава (см. разд. 7.13). Налейте 8—10 мл 2 н. раствора соляной кислоты в колбу / и укрепите ее горизонтально в штативе. Протерев внутреннюю поверхность горла колбы фильтровальной бумагой, положите в него взвешенный металл. Осторожно, чтобы металл не упал в кислоту, закройте колбу пробкой. При открытом зажиме 2 установите с помощью уравнительного сосуда 4 уровень воды в бюретке точно на нулевой метке. Нижний уровень мениска воды в бюретке и нулевое деление должны совпадать и быть на уровне глаза (рис. 32). Завинтите зажим 2 (см. рис. 31) и испытайте прибор на герметичность, для Охлажденную трубку взвесьте на аналитических весах с точностью до 0,001 г (четвертым знаком можно пренебречь). Насыпьте в нее около 0,4—0,5 г полученного у лаборанта неизвестного оксида меди. Стряхните порошок оксида меди в среднюю изогнутую часть трубки и кусочком ваты, прикрепленным к гибкой проволочке, вытрите внутреннюю поверхность трубки. Взвесьте трубку с оксидом меди, осторожно укрепите ее в штативе и присоедините к промывной склянке с серной кислотой, соединенной с аппаратом Киппа. Откройте кран аппарата Киппа и через 2—3 мин проверьте полноту вытеснерия из системы воздуха. Для этого сухую пробирку наденьте вверх дном на свободный конец трубки с оксидом меди, наполните ее водородом и поднесите к пламени горелки. Если водород загорается спокойно без взрыва, значит, воздух из прибора вытеснен. Отрегулируйте краном аппарата Киппа равномерный, не сильный ток газа. Осторожно нагревайте пламенем горелки трубку, глав- Отделив колбочку от прибора, налейте в нее 8—10 мл 2 н. раствора соляной кислоты. Тщательно вытрите фильтровальной бумагой внутреннюю поверхность горла колбы и укрепите ее в штативе горизонтально, как показано на рис. 31. Взвешенный кусочек мрамора положите в горло колбы и осторожно, при открытом зажиме (почему?) плотно закройте колбу пробкой. Сохраняя уровень жидкости в бюретке на нулевом делении, снова закройте зажим. Опустите рующее отверстие. Для увеличения производительности шприц-машины шайбы делают иногда с несколькими выпускными отверстиями. При изготовлении трубок в качестве профилирующих деталей применяют мундштук 5 и дорн 4. Мундштук 5 — это массивная деталь, имеющая осевое отверстие или внутреннюю полость, в которой располагается конусный дорн. Между мундштуком и дорном, закрепленными в головке шприц-машины, образуется кольцевой зазор, через который резиновая смесь выдавливается в виде трубки, при этом мундштук формует наружную, а дорн — внутреннюю поверхность трубки. Профилирующую матрицу применяют при изготовлении лент сложного профиля, например протекторов в шинном производстве. Матрица представляет собой металлическую профильную планку, в нижней части которой имеется выточка, соответствующая по форме профилю выпускаемой заготовки. Борт покрышки с внутренней стороны промазывают клеем и слои корда с бортовой лентой подвертывают на внутреннюю поверхность борта. На рис. 133 приводится схема процесса сборки покрышки на полушюском барабане. Перед вулканизацией покрышки по внутренней и наружной поверхности покрывают специальными смазками. Внутреннюю поверхность покрышки промазывают перед формованием, а внешнюю после формования. Смазку на поверхность покрышек наносят путем пульверизации на станках или кистью вручную. Промазку внутренней поверхности производят для облегчения скольжения варочной камеры внутри покрышки при формовании, для предотвращения привулканизации варочных камер к внутренней поверхности покрышек, а также для устранения прилипания -ездовых камер к внутренней поверхности покрышек при эксплуатации. Кроме того, слой смазки, покрывающий внутреннюю поверхность покрышки, уменьшает переход серы от поверхности невулканизованной резины к поверхности варочной камеры, благодаря чему увеличивается срок службы варочных камер. Подобная картина сохраняется и для кристаллических полимеров в случае их внутрипачечной пластификации, однако, когда низкомолекулярное вещество играет роль межпачечного пластификатора, ?цр в широком интервале изменения концентрации пластификатора после ее первоначального резкого уменьшения остается неизменной. При межпацечной пластификации пластификатор влияет только на подвижность пачек. При внутрипачечной пластификации молекулы пластификатора, внедряясь между макромолекулами, влияют на подвижность цепей и звеньев, способствуя увеличению Для внутрипачечной пластификации характерно непрерывное понижение Тс с увеличением количества введенного платугификатора (рис. 206). При межпачечной пластификации тгаблгодаются значительные понижения температуры стеклования при введении очень небольших количеств пластификатора, по Тс понижается только до определенного предела. Это хорошо видно ил рне. 206, на котором приведены данные для системы нитрат целлюлозы — касторовое масло. ^ В области больших концентраций пластификатора, т, е. при внутрипачечной пластификации, пластифицирующее действие тем сильнее, чем ниже верхняя критическая температура смешения, т, е, чем лучше совместимость. Когда наступает расслоение системы, действие пластификатора прекращается подчиняется механизму внутрипачечной пластификации. Для внутрипачечной пластификации характерно непрерывное понижение Тс с увеличением количества введенного пластификатора (рис. 206), При межпачечной пластификации наблюдаются значительные понижения температуры стеклования при введении очень небольших количеств пластификатора, по Тс понижается только до определенного предела. Это хорошо видно из рис. 206, на котором приведены данные для системы нитрат целлюлозы — касторовое масло. ^ В области больших концентраций пластификатора, т, е. при внутрипачечной пластификации, пластифицирующее действие тем сильнее, чем ниже верхняя критическая температура смешения, т, е, чем лучше совместимость. Когда наступает расслоение системы, .Действие пластификатора прекращается Все указанные выше пластификаторы имеют различные полярные группы I—ОН, —СООН, ЛЧН и др. 1, каждая из которых может вступать во Взаимодействие с гидроксильной группой цепи ПВС или его сополимеров непосредственно или с участием молекул воды, образуя водородные связи. Поэтому можно полагать, что взаимодействие ПВС е этими пластификаторами подчиняется механизму внутрипачечной пластификации. Для внутрипачечной пластификации характерно непрерывное понижение Тс с увеличением количества введенного пластификатора (рис. 206), При межпачечной пластификации наблюдаются значительные понижения температуры стеклования при введении очень небольших количеств пластификатора, по Тс понижается только до определенного предела. Это хорошо видно из рис. 206, на котором приведены данные для системы нитрат целлюлозы — касторовое масло. Эффективность пластификатора определяется как его строением, так и молекулярной и надмолекулярной структурой полимера. Гибкоцепные полимеры (поливинилацетат, например), как правило, пластифицируются по механизму внутрипачечной пластификации, т. е. свойства полимера изменяются пропорционально количеству пластификатора, без экстремумов [5]. Полимеры, обладающие хорошо выраженной вторичной структурой (например, поливинилхдорид), в зависимости от количества введенного пластификатора пластифицируются по межпачечному или внутрипачечному механизму. При введении небольших количеств пластификатора проявляется межпачечйый экстремальный, а при введении больших количеств внутрипачечный механизмы [6]. Убедительные экспериментальные данные были получены П. В. Козловым с сотрудниками. Они назвали пластификаторы, проникающие между высокоориентированными надмолекулярными образованиями, пластификаторами «межпачечной пластификации» в отличие от пластификаторов «внутрипачечной пластификации», которые проникают внутрь высокоориентированных надмолекулянных образований [229]. Механические свойства полимерных материалов, зюлученных в результате внутри- и межпачечной пластификации, по-видимому, также существенно различаются. При внутрипачечной пластификации мы вправе ожидать при приложении деформирующих усилий понижения механической прочности материала и существенного повышения удлинений, основанных на проявлении высокоэластических свойств полимера, у которого точка стеклования будет снижаться пропорционально введенному пластификатору. При такой пластификации, следовательно, в материале-проявятся все релаксационные процессы, которые задаются изменениями конформаций молекулярных цепей. Повышение температуры приведет также к реализации вязкого течения, ибо при внутрипачечной пластификации существенно снижается и температура перехода полимера из высокоэластического в вязкотекучее состояние. Для жесткоцепных полимеров, таких, например, как целлюлоза, это единственный путь осуществления ее температурных переходов, ибо эти точки, как известно, в чистом' полимере находятся выше температуры химического разложения продукта [6].  Выделяются кристаллы Восстановление ароматических нитросоединений Восстановление диазосоединений Восстановление хлористым Восстановление карбоновых Восстановление металлами Восстановление нитрогрупп Восстановление последней Восстановление производится |
- |
Навигация