Главная --> Справочник терминов


Воздушной конверсии Для извлечения изомасляной кислоты смесь переливают в делительную воронку, добавляют 30 мл толуола и встряхивают. Водный слой отделяют и обрабатывают еще раз толуолом (20 мл). Соединенные толуольные вытяжки сушат безводным сульфатом натрия, переливают в перегонную колбу и оггоняюг толуол с водяным холодильником. Затем, заменив водяной холодильник воздушным, перегоняют изомасляную кислоту. Выход около 12 г. Т. кип. 154-155 °С.

Затем к смеси прибавляют небольшое количество воды до полного растворения осадка и .дважды извлекают беизиловый спирт (по 20 мл). Для удаления непрореагировавшего бензальдегида соединенные толуольные вытяжки промывают концентрированным раствором гидросульфита натрия (.два раза по 5 мл) и раствором карбоната на-грия.Раствор сушат безводным сульфатом натрия и отгоняют толуол на водяной бане. Заменив водяной холодильник воздушным, перегоняют бензиловый спирт. Выход чистого бензилового спирта около 8 г. i. кип. 205,5 °С,

Для извлечения изомасляной кислоты смесь переливают в делительную воронку, добавляют 30 мл эфира и встряхивают. Водный слой отделяют и обрабатывают еще раз эфиром (20 мл). Соединенные эфирные вытяжки сушат безводным сернокислым натрием, переливают в перегонную колбу и отгоняют эфир на водяной бане с водяным холодильником. Затем, заменив водяной холодильник воздушным, перегоняют изомасляную кислоту.

Затем к смеси прибавляют небольшое количество воды до полного растворения осадка и дважды извлекают бензиловый спирт эфиром (по20ли). Для удаления непрореагировавшегобензальдегида соединенные эфирные вытяжки промывают концентрированным раствором бисульфита натрия (два раза по 5 мл) и раствором соды. Эфирный раствор сушат безводным сернокислым натрием и отгоняют эфир на водяной бане. Заменив водяной холодильник воздушным, перегоняют бензиловый спирт. Выход чистого бензилового спирта около 8 г. Темп. кип. 205,5" С.

Соединенные эфирные вытяжки сушат прокаленным углекислым калием, отгоняют эфир в небольшой перегонной колбе на водяной бане. Заменив водяной холодильник воздушным, перегоняют фурфуриловый спирт и собирают фракцию, кипящую при 169— 172° С.

Затем отгоняют эфир и, заменив водяной холодильник воздушным, перегоняют фенетол. Собирают фракцию 167—172 °С. Выход около 9 г (74%).

Выпавший диоксид марганца отфильтровывают, промывают водой, а фильтрат упаривают до объема 35—40 мл. После охлаждения к остатку добавляют 20%-ную серную кислоту до кислой реакции (рН 1—2), охлаждают, смешивают с 30 мл эфира. Эфирный слой отделяют в делительной воронке, а водный слой обрабатывают еще дважды по 15 мл эфира. Соединенные эфирные вытяжки сушат безводным сульфатом натрия, переливают в перегонную колбу и отгоняют эфир. После удаления эфира, заменив водяной холодильник воздушным, перегоняют изомасляную кислоту. Т. кип. 154—155 °С. Выход 10 г (76%).

Для извлечения изомасляной кислоты смесь переливают в делительную воронку, добавляют 30 мл толуола и встряхивают. Водный слой отделяют и обрабатывают еще раз толуолом (20 мл). Соединенные толуольвые вытяжки сушат безводным сульфатом натрия, переливают в перегонную колбу и отгоняют толуол с водяным холодильником. Затем, заменив'водяной холодильник воздушным, перегоняют изомасляную кислоту. Выход около 12 г. Т. кип. 154-155 °С.

Затем к смеси прибавляют небольшое количество воды до полного растворения осадка и дважды извлекают бензиловый спирт (по 20 мл). Для удаления непрореагировавшего бензальдегида соединенные толуольные вытяжки промывают концентрированным раствором гидросульфита натрия (.два раза по 5 мл) к раствором карбоната натрия. Раствор сушат безводным сульфатом натрия и отгоняют толуол на водяной бане. Заменив водяной холодильник воздушным, перегоняют бензиловый спирт. Выход чистого бензилового спирта около 6 г. Т. кип. 205,5 °С.

Высушенный эфирный раствор переливают в перегонную колбу и отгоняют эфир на водяной бане. Заменив водяной холодильник коротким воздушным, перегоняют бензиловый спирт, нагревая колбу горелкой через асбестовую сетку. Собирают фракцию, перегоняющуюся в пределах 204—206°.

Дестиллат насыщают растертым в порошок хлористым натрием, переливают в делительную воронку и несколько раз извлекают фенол эфиром. Соединенные эфирные вытяжки сушат хлористым кальцием и эфир отгоняют на водяной бане. Заменив водяной холодильник коротким воздушным, перегоняют фенол, нагревая перегонную колбу на сетке. В приемнике фенол быстро застывает в бесцветную кристаллическую массу.

Например, при кислородо-воздушной конверсии или горении метана без образования углерода можно записать систему уравнений /12/

На рис.20 показаны температурные профили в реакторе низкого давления (1,7 ат) при парокислородной с соотношением сн^-.н20:02^ 1:1:0,6 и паро-кислородо-воздуш-ной конверсии с соотношением Щ •• Н20:02: N2 = 1:1:0,6:0,9. Смеси подаются на катализатор с температурой около 400°С. За счет тепла низлежащих слоев катализатора смесь подогревается до 500-550°С,а затем скачком до 1000-Ю50°С. При паро-кислородо—воздушной конверсии протяженность зоны подогрева больше, что, по-видимому, связано с необходимостью подогрева также инерт-

Воздушная конверсия. В некоторых металлургических процессах в качестве восстановительного агента можно использовать продукты воздушной каталитической конверсии природного газа. Газы воздушной конверсии характеризуются большим содержанием восстановителей (»2 f + СО) и низким содержанием окислителей (с#2 + fy ° ) • они МОГУТ применяться, в частности, для получения активного никелевого порошка, восстановления оловосодержащих руд, магнетизирующего обжига и ДР.

В табл.12 представлены результаты воздушной конверсии в опытно-промышленном реакторе /59/. Эксперименты проводились при холодном и нагретом до 500° воздушном дутье при различных коэффициентах расхода воздуха ( <х = 0,46 * 0,33). Содержание сажи в продуктах конверсии было во всех режимах незначительным и не превышало 0,17 г/м3 сухого газа. Во многих режимах сажа совсем не обнаруаш-валась.Предотвращалось выделение сажи также добавкой небольшого количества пара (пар : газ = 0,1 ч- 0,13). Применение специальной горелки позволяет вести процесс как с очагом горения, так и без него. Работа с очагом горения применяется также при разогреве катализатора. Измерение концентрации продуктов сгорания, поступающих в слой катализатора, показывает, что в факеле взаимодействуют "Ъ% кислорода и 50% метана. В этих продуктах содержится вдвое больше водяного пара, чем на выходе из слоя катализатора.

Таблица 12. Параметра и состав газа воздушной конверсии природного газа в опытно-промышленном реакторе

При паро-кислородо-воздушной конверсии перед нагнетателем f технический кислород смешивают с воздухом. Концентрацию кислорода в кислородовоздушной смеси (в пределах 40-45$) и количество смеси ' устанавливают из условия достижения заданной температуры процесса конверсии и получения технологического газа с отношением (/? + со): :/*?* 3,1 Дб, 62/.

воздушной конверсии метана в интервале температур 727—1127 °С и интервале давле-

при паро-кислородо-воздушной конверсии метана 7

газе от температуры при паро-кислородо-воздушной конверсии СН4:

газе от давления при паро-кислородо-воздушной конверсии СН4:

Таблица П-23. Материальный баланс паро-кнслородо-воздушной конверсии




Возможность ориентации Возможность перемещения Возможность построения Выделения промежуточно Возможность производить Возможность проверить Возможность разделения Возможность регулирования Возможность стабилизации

-
Яндекс.Метрика