Главная --> Справочник терминов


Вспенивания композиции Черное море представляет собой огромный полузамкнутый значительно опресненный бассейн, который соединяется узким и неглубоким Босфорским проливом с Мраморным морем, поверхностные воды которого вблизи Босфора также значительно опреснены черноморскими водами. Соленость вод Черного моря в верхней части водной толщи составляет 18 °/оо и лишь вблизи впадения крупных рек, например Дуная, она значительно понижается, однако на небольшом расстоянии от устья, причем сильно опресняются только поверхностные слои воды. Глубинные воды Черного моря заметно осолонены благодаря поступлению более соленых и, следовательно, более плотных вод из Мраморного моря, несмотря на более высокую температуру последних. Количество вод, поступающих из Мраморного моря, сильно колеблется, поэтому соленость глубинных вод также может значительно меняться. Объясняется это вероятным изменением глубины Босфорского пролива. Черное море заселено фауной средиземноморского типа, т.е. характерной для подсоленых бассейнов, от которой фауна Черного моря отличается лишь'обеднен-ностью видов вследствие значительного опреснения вод (соленость вод Черного моря 18 °/00, соленость вод Средиземного моря 35 - 37 °/00). Такие бассейны обычно выделяются под названием бассейнов эвксинс-кого типа.

Эмульсионная полимеризация продолжает оставаться одним из основных способов получения синтетических каучуков общего.и специального назначения, хотя относительная доля каучуков, выпускаемых этим методом, постоянно сокращается вследствие значительного увеличения мощности действующих и создания новых производств синтетических каучуков полимеризацией в растворе. Однако общий объем выпуска эмульсионных синтетических каучуков не только сохраняется на высоком уровне, -но даже несколько увеличивается. Эмульсионная полимеризация характеризуется удобной технологией производства, пониженными требованиями к чистоте исходных мономеров, однако каучуки общего назначения, получаемые этим методом, значительно уступают эластомерам растворной полимеризации по комплексу физико-механических и эксплуатационных свойств.

Вследствие значительного термического сопротивления зернистого слоя всегда имеется градиент температуры по радиусу трубы. Это лимитирует диаметр реакционных труб с внешним обогревом.

Значительные нарушения в работе конвертора вызывает воспламенение газа перед катализатором, происходящее, как правило, вследствие значительного увеличения концентрации кислорода в исходной смеси и уменьшения ее линейной скорости. Причиной загорания может быть также повышение локальной концентрации кислорода при нарушении работы смесителя.

Используется формальдегид в основном для производства термореактивных смол: фенольных, карбамидных и меламиновых; в табл. 2.4 представлены данные о распределении формальдегида между различными отраслями химической промышленности [40а]. Из приведенных данных видно, что 30—55% общего объема формальдегида расходуется на производство термореактивных смол; поэтому потребители часто организуют свое собственное производство формальдегида с использованием в качестве исходного продукта коммерческого метанола. И вследствие значительного сокращения расходов на транспортирование формалина относительно малые затраты на создание его производства быстро окупаются. Поэтому неудивительно, что в настоящее время в Западной Европе функционирует более 50 промышленных установок, производящих около 4,3 млн. т формальдегида в год (в США ежегодно производится 4 млн. т формальдегида — по данным 1976 г.). Формальдегид значительно дешевле фенола; при производстве ФС на 1 моль фенола в среднем приходится 1,6 моль формальдегида (включая и ГМТА).

количество и экономичность информации, предпочитает приобрести относительно дорогостоящее оборудование для физико-химических исследований, например для ГПХ или ЖХВР. Такое решение обычно оказывается оправданным вследствие значительного объема получаемой информации. Например, достаточно одной хрома-тограммы, чтобы визуально оценить содержание свободного фенола, ММР и количество добавок.

Вследствие значительного повышения цен на песок, а также на его транспортирование и разгрузку важное значение приобретает вопрос утилизации литейных форм. В настоящее время разработаны установки по регенерации песчаных материалов следующими способами: механическая регенерация (дробление, измельчение и удаление пыли); пневматическая регенерация (вибрационно-удар-ное грохочение); мокрая регенерация (вымывание неорганических связующих); термическая регенерация (прокаливание).

B иглнчпс от нитрования при сульфировании имеет место замег-нын подородны» нзогрошши эффект. Это свндетельсгвует о том, ч го вторая стадии являек'я достаточно медленной по грлннслшо с (jt'paiiiLiM направлением перной сгадпп (ft_i>ftz). Константы скорости рс'жшш сульфирования и гидролиза, а следовательно, и константы равновесия зтвнсят от концентрации серной кислоты. Со снижением концентрации серион кислоты константа скорости сульфирования уменьшается, а константа скорости гидролиза увеличивается, хотя и менее резко. Вследствие значительного уменьшения константы скорости сульфирования при некоторой концентрации сульфирующего агента реакция практически не идет. Такую концентрацию серной кислоты, точнее концентрацию SOg, выражение

Концентрация сульфирующего агента. При сульфировании этот фактор играет первостепенную роль. Вследствие значительного уменьшения скорости сульфирования по мере разбавления серной кислоты водой, выделяющейся в ходе реакции, при некоторой концентрации сульфирующего агента реакция практически останавливается. Поэтому сульфирование приходится проводить в избытке серной кислоты, чтобы избежать уменьшения ее концентрации в растворе. В практике такую концентрацию серной кислоты, выражаемую в процентах ЗОз, обозначают как я сульфирования.

силой, действующей на погруженный в расплав профиль, вследствие значительного различия плотностей резины и расплава солей, значительный унос солей (60—150 кг н сутки на одну установку) , необходимость строительства очистных сооружений для рекуперации солей, большая длительность нагрева теплоносителя н ванне.

пригодны для получения плодового спирта вследствие значительного содержания в их составе Сахаров. С этой целью выжимки тщательно перемешивают с водой и направляют на брожение. В зависимости от их влажности рекомендуется к 100 кг выжимок добавлять 10 — 100 л воды и на 100 л полученного сусла — около 50 г сернокислого аммония, предварительно растворенного в 0,5 — 1л теплой воды, как питание для дрожжей. Для подавления побочного брожения рекомендуется на 100 л сусла добавить 5 — 6 г концентрированной серной кислоты, предварительно разбавленной в 0,1 — 0,2 л воды. Составленное таким образом сусло необходимо тщательно перемешать. Само собою разумеется, что на приготовление сусла из выжимок плодов распространяются приведенные ранее рекомендации по получению сусла из виноградных выжимок.

Метод определения высоты свободного вспенивания является весьма несовершенным. Образец пенопласта, полученный вспениванием контрольной навески композиции в кубической форме, имеет в диагональном сечении расхождения в высотах порядка 20 — 50%, что затрудняет выбор правильной весовой загрузки композиции при периодическом способе производства или определение необходимой высоты насыпного слоя композиции при непрерывном формовании пенопластовых плит. Поэтому нами был усовершенствован этот метод, и высота вспенивания композиции определялась в цилиндре.

эксперимента известный прибор не может быть использован для экспресс-контроля вспенивания композиции.

лено в вертикальную цилиндрическую печь 7, питание которой осуществлено от осветительной сети. Вовнутрь цилиндра плотно вставлен стаканчик из кальки 12. В стаканчик 11 засыпается навеска композиции (10 rj 13. В стаканчик 11 вставляется поршень 3 с надетым на него ка-льковым . стаканчиком 12 до плотного соприкосновения с композицией. Поршень с штоком вставляют в цилиндр. Масса прибора в сборе 2-3 кг. С помощью такого прибора, если к штоку присоединить указа-'' тель 9 и закрепить вертикальную линейку 10 с делениями, можно проследить кинетику вспенивания композиции.

1) кристаллизационная вода должна выделяться при температуре 90—100°С, т. е. во время вспенивания композиции;

где Н — высота свободного вспенивания композиции с перлитом, мм; Н — высота свободного вспенивания композиции без перлита, мм; d — размер частиц перлитового песка, мм; Q — количество перлитового песка, мае. ч.

Рнс. 9. Кинетика вспенивания композиции: а— СФ-121 порофором ЧХЗ-18; б — СФ-121 порофором ЧХЗ-23; в —СФ-121 порофором ЧХЗ-21; г — СФ-010 порофором ЧХЗ-23; д—СФ-010 порофором ЧХЗ-57

Рис. 10. Кинетика вспенивания композиции на основе: а — СФ-121 порофором ЧХЗ-21Р; б — СФ-121 порофором гидразндом СДО; в — СФ-121 порофором ЧХЗ-57; г —СФ-010 порофором гидразндом СДО; д—СФ-010 порофором ЧХЗ-18

Рис. 11. Кинетика вспенивания композиции на основе СФ-121 (а) нСФ-010 (б) разными порофорами: к — в кубе; ц — в цилиндре

Как следует из рис. 13, с увеличением измельчения компонентов увеличивается и высота вспенивания композиции в цилиндре почти в 3 раза без изменения ее состава. Полученную зависимость в первую' очередь можно объяснить равномерным распределением компонентов в объеме композиции, отсутствием скоплений порофора и агрегирования полимера, что при смешении в обычных смесителях (шаровых мельницах, бегунах и др.) достигнуть трудно. Приготовление композиций путем многократного просеивания компонентов через сита и получение при этом частиц с одинаковыми размерами способствуют устранению указанных недостатков.

Дальнейшее измельчение полимера до частиц, проходящих через сито 484 отв/см2 и мельче, незначительно увеличивает высоту вспенивания композиции.

Используя результаты технологических исследований, в первую очередь найденную зависимость высоты насыпного слоя композиции, поступающей на бумажной ленте в ФНК, от высоты свободного вспенивания композиции, стало возможным из любых вспенивающихся композиций получать разработанным методом пенопластовые плиты правильной формы с объемной массой от 40 до 320 кг/м3.




Вторичных аминогрупп Вторичных гидроксилов Вторичных отстойников Вторичных структурных Выделение промежуточных Вторичной аминогруппы Вторичной спиртовой Вторичного излучения Вторичного вскипания

-
Яндекс.Метрика