Главная --> Справочник терминов


Вспомогательных материалов Вспомогательные материалы 26 5

Расходные показатели, а также структура себестоимости производства высших жирных спиртов приведена в табл. 50. В основу проведенных расчетов положены проектные материалы с корректировкой их, основанной на результатах опытных работ Шебекинского комбината и исследованиях ВНИИСИНЖа. При калькулировании затрат на производство спиртов исходное сырье (жидкие парафины) оценивалось по их себестоимости, химические реагенты и вспомогательные материалы — по отпускным ценам.

Поскольку все эти проблемы относятся к переработке в ЗПГ жидкого и твердого углеводородного сырья, в данной системе могут быть сделаны некоторые упрощающие предпосылки. В частности, установлено, что большинство основных заводов ЗПГ вполне автономны в отношении пара и электроэнергии, т. е. производство их на заводе полностью удовлетворяет потребность. Таким образом, число статей расхода снижается, как правило, в этом 'случае к ним относятся только сырье 'И вспомогательные материалы, из которых основным видом помимо различных химикатов и катализаторов является -вода для питания котлов и охлаждения.

затраты на сырье (основное сырье, химикаты, катализаторы, энергоносители {пар, вода, электроэнергия, сжатый воздух и т. п.), прочие вспомогательные материалы) ;

Вспомогательные материалы: кокс (иногда природный газ), воздух, обогащенный кислородом, флюсы (известняк, доломит).

Особенности технологического процесса: чугун получают в специальных печах — домнах QJ? . В верхнюю часть домны (колошник) подают последовательно сырье и вспомогательные материалы, в нижнюю (горн) продувают противотоком воздух, предварительно нагретый в регенераторе (с. 171) за счет сжигания колошникового газа. Производство непрерывное (однако засыпание шихты и выпуск чугуна производятся периодически), используются теплота реакции и принцип противотока.

Вспомогательные материалы: воздух, обогащенный кислородом, добавки (например, оксид кальция, ферромарганец).

Вспомогательные материалы: криолит AlFs-SNaF, угольные (или графитовые) электроды.

Вспомогательные материалы: серная кислота (98%), катализатор — оксид ванадия (V).

Вспомогательные материалы: катализаторы (платинородиевые сетки), вода, концентрированная серная кислота.

Вспомогательные материалы: вода. Основной химический процесс:

Большинство промышленных процессов газификации неразрывны с целым рядом общих экономических проблем: одни из них касаются использования одного или нескольких видов сырья, масштабов их потребления и стоимости доставки, другие связаны только с' различными статьями затрат на процесс (трудозатраты, затраты на содержание управленческого аппарата, энергозатраты, затраты на приобретение вспомогательных материалов, затраты на текущее техническое обслуживание и ремонт, приобретение сторонних услуг и накладные расходы); третьи — с финансовыми расходами (проценты на ссуду под строительство и минимальные отчисления с основного капитала) и, наконец, четвертые с амортизационными отчислениями, которые гарантируют, что займы и другие виды -финансового обеспечения будут возмещены к моменту прекращения эксплуатации установок; необходимо также, чтобы предприятие при всем этом имело некоторую прибыль и могло уплатить налоги. Все перечисленные расходы должны покрываться продажей производимого продукта или продуктов, минимальная отпускная цена которых должна соответствовать этим затратам. Несколько более подробнее вопрос о характерных затратах на процессы газификации рассмотрен в прил. 3.

Существует более 80 наименований рабочих профессий химических производств. Основное место среди них занимает аппаратчик, обслуживающий тот или иной технологический процесс. Каждый из них должен знать: 1) технологическую схему производства, продукт, устройство, принцип работы и правила эксплуатации основного оборудования, контрольно-измерительных приборов; 2) физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов, продуктов, а также топлива, смазочных и других вспомогательных материалов; 3) физико-химические основы и сущность технологического процесса на обслуживаемом участке, нормальный технологический режим и правила регулирования процесса; 4) методику анализов, необходимых для контроля данного процесса.

Хранение органического сырья и готовой продукции в большинстве случаев производится в закрытых или полузакрытых складских помещениях. Открытые склады применяются главным образом для хранения вспомогательных материалов: каменного угля, торфа, гравия, песка и т. д.

Ниже приведен сравнительный расход вспомогательных материалов и энергосредств (в руб./т) на выделение и очистку бутадиена методами хемосорбции и двухступенчатой экстрактивной ректификации с ацетонитрилом (АН) и диметилформамидом (ДМФА):

ряда других ценных продуктов, которые могут быть получены при реакции с фенолятами, ароматическими оксисульфо- или оксикарбоновыми кислотами, меркаптанами, аммиакам или аминами, диаминами, аминосульфо- и аминокарбоновыми кислотами, формалином, солями низших жирных кислот и т. д. Полученные вещества используются в разнообразных областях: в производстве пластических масс, для изготовления замазок, в качестве поверхностно-активных веществ, пенообразователей, вспомогательных материалов для текстильной промышленности, растворителей, боройля для охлаждения режущих и сверлильных приспособлений, антисептиков, дегазаторов и др.3.

Большинство вспомогательных материалов малотоксично, но при работе с ними требуется соблюдение определенных правил. Все работающие с этими материалами должны быть предварительно ознакомлены со свойствами и условиями безопасной работы.

Предусмотрено кислотное асептирование неразбавленной мелассы, предназначенной для дрожжевого сусла. Мелассу из резервуаров мелассохранилища насосом 43 подают через автоматический пробоотборник в буферные сборники 15, расположенные над весами 14. Взвешенная меласса проходит лопастный смеситель 13, где к ней добавляют серную или соляную кислоту, ортофосфорную кислоту или диаммонийфосфат и антисептики из соответствующих сборников. Для этого в весовом отделении устанавливают сборники суточного запаса кислот 10, питательных солей 7 и антисептика 9. Количество кислот и питательных солей, рассчитанное на всю мелассу, вносят в мелассу для приготовления дрожжевого сусла. Во избежание разложения сахара концентрированной кислотой ее разбавляют двух- или трехкратным количеством воды в смесителе 12, снабженном смотровым фонарем. Требуемое количество вспомогательных материалов устанавливают при помощи мерников 5 и // или градуированных указателей уровня в сборниках. После смесителя мелассу направляют в один из сборников асептированной мелассы 39. Для усреднения мелассы в течение смены ее берут из нескольких резервуаров мелассохранилища. В сборниках мелассу дополнительно перемешивают при помощи насоса 38 высокой производительности.

Состав и содержание летучих примесей зависят от вида и качества сырья, от принятых технологических режимов его переработки. Примеси частично переходят из сырья, воды, вспомогательных материалов, частично образуются в процессе приготовлени"я сусла, однако большая часть их появляется в процессе брожения.

1 Методические указания по нормированию расхода сырья и вспомогательных материалов в спиртовой и ликерно-водочной промышленности. М., 1977.

ема аппарата за 1 ч. Различают максимальную и оптимальную продуктивность. Для максимальной продуктивности характерны большая исходная концентрация-питательных веществ в среде и повышенная остаточная их концентрация после культивирования дрожжей. При оптимальной продуктивности, достигается наибольшая производительность аппарата с максимальным выходом продукта из единицы сырья и с наименьшими затратами вспомогательных материалов и электроэнергии. При этом скорость протока должна соответствовать скорости роста дрожжей и ассимиляции ими питательных веществ среды.

тельно с протоком питательной среды через два аппарата. Отделенная от дрожжей культуральная жидкость (отток) является отходом производства. При одностадийном выращивании остаются частично не использованными трудноусвояемые вещества мелассной барды—пирролидонкарбоновая кислота, пептоны, пептиды и др., что снижает выход дрожжей. Для более полного использования питательных веществ, уменьшения расхода вспомогательных материалов, количества стоков и экономии воды используют до 70—80% оттоков (от исходной барды) для приготовления питательной среды вместе с первичной бардой или подают оттоки непосредственно в дрожжерастильные аппараты. Перед использованием оттоки подкисляют соляной кислотой до рН 1,8—2,0 или серной кислотой до рН 3,5—4,0 и выдерживают в течение 2—3 ч.




Вторичных галогенидов Вторичных нитросоединений Вторичных радикалов Вторичная перегонка Вторичная третичная Вторичной перегонки Вторичного бутилового Выделение пузырьков Вторичную структуру

-
Яндекс.Метрика