Главная --> Справочник терминов


Вулканизации эластомеров Лабораторный контроль процесса смешения имеет большое значение, так как при этом устраняется попадание в производство резиновых смесей низкого качества и брак вулканизованных изделий. Своевременное обнаружение дефектных резиновых смесей дает возможность в некоторых случаях исправить эти резиновые смеси дополнительной обработкой. Нарушение режима смешения, ошибки при взвешивании ингредиентов, ошибочная замена одних ингредиентов или каучу-ков другими приводят к различным видам брака резиновых смесей и вулканизованных резиновых изделий. Наиболее характерными видами брака резиновых смесей являются следующие: I) посторонние включения вследствие загрязнения каучуков, ингредиентов или готовой резиновой смеси от небрежного обращения с ними; 2) преждевременная вулканизация резиновой смеси («подгорание») от несоблюдения температурного режима; 3) неоднородность резиновой смеси от недостаточного перемешивания при нарушении установленного режима смешения; 4) несоответствие резиновой смеси установленным техническим требованиям (по отдельным показателям).

1) преждевременная вулканизация резиновой смеси от перегрева ее на вальцах или каландре;

1) преждевременная вулканизация резиновой смеси на каландре;

Горячую воду с температурой 120—140 °С при избыточном давлении 1 —3 am применяют иногда в качестве вулканизационной среды при вулканизации некоторых массивных эбонитовых изделий. Горячая вода обеспечивает медленное равномерное нагревание в процессе вулканизации, что особенно важно при изготовлении массивных эбонитовых изделий. Вулканизация резиновой и эбонитовой обкладки металлических валов также может производиться в горячей воде, в этом случае она применяется при более высоком избыточном давлении порядка 10—15 am.

Изготовление резиновой обуви способом клейки состоит из следующих основных процессов: 1) подготовка каучука и ингредиентов; 2) изготовление резиновых смесей; 3) профилирование подошвенной резины; 4) листование резиновых смесей на каландрах; 5) промазка и обкладка тканей на каландрах; 6) приготовление резиновых клеев; 7) заготовка деталей резиновой обуви; 8) сборка (клейка) резиновой обуви; 9) приготовление лака и лакирование резиновой обуви; 10) вулканизация резиновой обуви; 11) сортировка и упаковка готовой продукции.

Вулканизация резиновой лакированной обуви совмещается с сушкой лака, поэтому она подразделяется на два периода. В течение первого периода обувь вулканизуется в среде горячего воз-

духа. В этот период происходит сушка лака с образованием эластичной блестящей пленки, а также нагревание и частичная вулканизация резиновой обуви. Во второй период обувь вулканизуется в воздушно-паровой среде с усиленной продувкой, что значительно ускоряет процесс вулканизации.

Вулканизация резиновой обкладки в зависимости от конструкции аппарата проводится различными способами. Большие емкости не могут быть помещены в вулканизационные автоклавы, поэтому резиновое покрытие в таких емкостях вулканизуют путем напуска в них пара давлением до 0,35 МПа.

цилиндр литьевого устройства стыкуется с формой и вступает в р,а-боту гидропривод осевого перемещения червяка. За счет этого резиновая смесь вытесняется из головной части цилиндра в полость формы. После заполнения осуществляется выдержка под давлением и вулканизация резиновой смеси. При этом червяк вращается, пла-стицирует новую порцию резиновой смеси, которая, накапливаясь в цилиндре, перемещает червяк в исходное положение. После вулканизации форма размыкается, изделие извлекается из гнезда и к этому времени в цилиндре подготовлена очередная порция резиновой смеси.

Процесс изготовления формовых резиновых изделий включает две стадии: 1) формование резиновой смеси, в результате которого приобретается форма готового изделия; 2) вулканизация резиновой смеси, в результате чего происходят структурные изменения в строе-

226. Вулканизация резиновой смеси на основе карбоцепного каучука. / Френкель Р.Ш. и др. // Пат. России 2001060. Заявл. 1.04.92. Опубл. Б.И. № 37-38, 1993 г.

Кинетические кривые образования поперечных связей при вулканизации эластомеров различными вулканизующими системами схематично представлены на рис. 20.4. Как видно, они различаются как по скорости, так и по времени до начала сшивания (индукционный период). Кроме того, есть еще различия по способности сохранять достигнутую густоту сетки после длительного прогрева системы. Наиболее эффективны системы, обеспечивающие достаточно длительный индукционный период, высокую скорость в главном периоде и сохранение густоты сформировавшейся сетки, а следовательно, и свойств вулка-низата при дальнейшем прогреве системы. Как видно., это обеспечивается применением сульфена-мидных ускорителей с серой.

пространственной сетчатой структуры с принципиально^ новыми свойствами — резкое снижение необратимых деформаций, потеря текучести, растворимости, рост напряжений при деформировании, рост прочностных свойств. Формирование сетчатых структур в полимерах м:ожет происходить не только путем соединения в единую систему исходных изолированных больших молекул (сшивание полимеров), но и по реакциям мономерных и олигомерных соединений, когда хотя бы один из них содержит более двух реак-ционноспособных функциональных групп (формирование сетки из жидких низкомолекулярных исходных веществ.). В каждом из этих направлений возможны различные типы реакций формирования сеток. Механические свойства сетчатых полимеров удается во многих случаях связать количественно с основными параметрами сеток (число цепей, узлов в единице объема, молекулярная масса отрезка между узлами, число свободных концов и др.). Приведенные примеры синтеза сетчатых структур в полимерах указывают пути реализации больших возможностей, заложенных в полимеркой природе вещества для коренного улучшения физических и механических свойств полимерных материалов. Таковы, например, реакции вулканизации эластомеров, лежащие в основе технологии изготовления практически всех изделий из этого класса полимеров. Широкие перспективы открывают реакции синтеза более совершенных сетчатых структур из олигомеров с концевыми функциональными группами

Наряду с реакциями, протекающими без изменения молекулярной массы, для полимеров характерны также реакции, приводящие к изменению степени полимеризации. Их можно разделить на две группы: реакции, при которых молекулярная масса растет и при которых наблюдается ее снижение. К первой группе можно отнести реакции сшивания — соединение макромолекул поперечными связями (реакции вулканизации эластомеров, отверждение), получение блок- и привитых сополимеров.

17. Применение дифференциальной сканирующей калориметрии при анализе степени вулканизации эластомеров//Elastomerics. 1989. 121, №2. Р.22.

24. Применение дифференциальной сканирующей калориметрии при анализе степени вулканизации эластомеров // Elastomerics. 1989. 121, № 2. P.22.

Бинарные системы дитиокарбаматных ускорителей с аминами проявляют высокую активность при низкотемпературной серной вулканизации эластомеров. По мнению Креб-са [67], это связано с образованием аминосульфидных комплексов, распадающихся в процессе вулканизации резиновых смесей с выделением активных радикалов дитиокарбаминовой кислоты и аминов, способствующих более эффективному протеканию обменных реакций атомов серы и образованию амино-полисульфидных соединений. Хиггинс установил [68] образование аминного комплекса ДМДТКЦ с пиперидином при молярном соотношении компонентов 1:1.

Некоторые термодинамические характеристики бинарных систем компонентов серной вулканизации эластомеров

Как уже отмечалось, оксид цинка не является молекулярным кристаллом, однако формирование локальных концентраций серы и ускорителей в резиновых смесях путем их адсорбции на поверхности частиц оксида цинка является одним из основополагающих факторов современной теории серной вулканизации эластомеров.

Некоторые термодинамические характеристики бинарных смесей компонентов, применяемых для серной вулканизации эластомеров

Сочетание физического и химического синергизма ха рактерно для таких бинарных систем, как ОБС—TMTJ] ДБТД—ТМТД, ЦБС—ТМТД, ОБС—ДТДМ, ЦБС—ДМДТКЕ ЦБС—МВТ и др., компоненты которых образуют молекуляр ные комплексы и новые соединения, являющиеся более актив ными ускорителями серной вулканизации эластомеров, че^ исходные [34, 88, 288].

Глава 2. Закономерности гетерогенной вулканизации эластомеров непредельными соединениями 79




Взаимодействия некоторых Взаимодействия первичных Взаимодействия радикалов Выделение углекислоты Взаимодействием ароматических Взаимодействием хлористого Взаимодействием треххлористого Взаимодействие ароматических Взаимодействие хлорангидридов

-
Яндекс.Метрика