Главная --> Справочник терминов


Улучшение механических В настоящее время в опытном и промышленном масштабе выпускаются как изопреновые (СКИЛ, карифлекс и др.), так и бутадиеновые (СКДЛ, интен и др.) каучуки «литиевой» полимеризации. Для улучшения технологических свойств этих полимеров необходимо регулирование их ММР; на рис. 2 приведены кривые ММР (гель-хроматограммы) полиизопренов типа карифлекс, а в табл. 2— данные по молекулярной структуре ряда марок промышленных полибутадиенов «литиевой» полимеризации.

Следует отметить также, что для улучшения технологических свойств рассматриваемых каучуков были разработаны приемы, приводящие к получению разветвленных полимеров [5, г, д].

При синтезе бутадиен-стирольных и изопрен-стирольных термоэластопластов сначала полимеризуют стирол при 20—50 °С, затем бутадиен или изопрен при 20—60°С и снова стирол при 20— 80 °С [7]. В некоторых случаях для улучшения технологических свойств термоэластопластов в качестве инициатора используют смесь моно- и дилитийорганических соединений [8].

Некоторого улучшения технологических свойств резиновых смесей достигают, применяя для вулканизации галогенорганиче-ские соединения в сочетании с окислами металлов или солей алкилендиаминов с серой [20—22], а также используя структурированные полимеры [11].

Для повышения прочности и улучшения технологических свойств термостойких резин в них вводят различные наполнители. Для фторкаучуков в качестве наполнителей используют белые и углеродные сажи, а также силикаты и фториды кальция, магния и др. [19, с. 257].

Тиокол ДА применяется для изготовления маслобензостой-ких рукавов, прокладок и других резинотехнических изделий, а также для повышения маслобензостойкости и улучшения технологических свойств смесей на основе бутадиен-нитрильных кау-чуков.

При непрерывной тепловой обработке зерно измельчается на молотковых дробилках или вальцовых станках. Для улучшения технологических показателей и смягчения режима тепловой обработки, а также увеличения производительности варочного агрегата рекомендуется применять тонкий помол зерна. При работе на непрерывно-действующих агрегатах колонного типа (Мичуринская схема) проход измельченного сырья через сито с диаметром отверстий 1 мм должен составлять не менее 80%, а при работе на прямоточном трубчатом диафрагмированном агрегате (Мироцкая схема) —90—95%.

Для улучшения технологических свойств резиновых смесей при-

С целью улучшения технологических свойств смесей и повыше-

Пластификация - это введение в полимер совмещающихся с ним низкомолекулярных нелетучих веществ с целью улучшения технологических и эксплуатационных характеристик полимерных материалов. В зависимости от химической природы и физической структуры полимера, а также от природы пластификатора и его концентрации, введение пластификатора в полимер может снижать либо Гс, либо Гт, либо одновременно обе температуры перехода. При этом у гибкоцепных полимеров происходит уменьшение интервала высокоэластического состояния при увеличении количества пластификатора, вплоть до полного исчезновения интервала ГС...ГТ (растворение полимера в пластификаторе). У жесткоцепных полимеров, наоборот, при введении пластификатора температурная область высокоэластического состояния расширяется.

В целях улучшения технологических свойств этиленпропиле-новых каучуков их наполняют на стадии раствора маслами по известной технологии получения маслонаполненных каучуков.

Рентгенограммы нити, подвергнутой вытягиванию в режиме течения, имеют хотя и незначительные, но все же заметные рефлексы; термограммы характеризуются пиком кристаллизации при 119 °С вместо 130 °С у невытянутой нити. Это указывает на то, что мононить после вытягивания в режиме течения имеет определенную степень упорядоченности структуры и что эта упорядоченность представляет собой пред-кристаллические образования. На этих элементах структуры уже могут концентрироваться напряжения, поэтому такая нить может быть вытянута вторично при 70—100 °С. В результате вторичного вытягивания получается высокоориентированная нить с четко выраженным трехмерным порядком; на термограммах полностью отсутствует эндотермический пик, соответствующий стеклованию. Таким способом удается получить более прочную, чем при обычном одностадийном вытягивании мононить. При снижении температуры второй ступени вытягивания получают нить с лучшей устойчивостью к двойным изгибам. Таким образом, применяя первое вытягивание в условиях преобладания тепловой Дезориентации над процессом ориентации в силовом поле, удается создать благоприятные условия образования более правильной молекулярной структуры, обеспечивающей улучшение механических свойств мононитей.

должается улучшение механических, физических и хи-

венное улучшение механических свойств достигается,

К этому можно добавить, что если размер макромолекулы меньше, чем величина сегмента, то эластический разрыв не наблюдается из-за исчезновения высокоэластического состояния. Из-за отсутствия гибкости цепей полимеры хрупки и 7хр смещается к более высоким температурам. Вследствие малой величины суммарных межмолекулярных сил низкомолекулярные полимеры легко дают трещины и крошатся. Если молекулярная масса полимеров не слишком мала (порядка 10000), то улучшение механических свойств может быть достигнуто за счет кристаллизации или сшивки, а также как результат возрастания величины диполь-ных и водородных межмолекулярных связей

К этому можно добавить, что если размер макромолекулы меньше, чем величина сегмента, то эластический разрыв не наблюдается из-за исчезновения высокоэластического состояния. Из-за отсутствия гибкости цепей полимеры хрупки и 7хр смещается к более высоким температурам. Вследствие малой величины суммарных межмолекулярных сил низкомолекулярные полимеры легко дают трещины и крошатся. Если молекулярная масса полимеров не слишком мала (порядка 10000), то улучшение механических свойств может быть достигнуто за счет кристаллизации или сшивки, а также как результат возрастания величины диполь-ных и водородных межмолекулярных связей

молекул и их сегментов, находящихся в упорядоченной и неупорядоченной областях полимера, на размеры надмолекулярных образований и их распределение и на характер возникновения и развития дефектов и распределение напряжений в системе. Достижение оптимальных свойств при наполнении, очевидно, связано с измельчением сферолитной структуры полимера, повышением однородности распределения сферолитов по размерам и увеличением плотности их упаковки. Улучшение механических характеристик кристаллизующихся полимеров при малых степенях наполнения может быть обусловлено также и тем, что дисперсный наполнитель, который концентрируется в аморфных областях, упрочняет их так же, как и целиком аморфные полимеры.

Кроме того, наблюдается улучшение механических свойств отвержденных материалов, например микротвердости в 1,8 раза по сравнению с необработанными (при сокращении времени их отверждения на 6—7 ч).

Основной целью модификации является улучшение механических свойств покрытий по сравнению с покрытиями на основе немодифицированных резольных и новолачных олигомеров

Рассматриваемые волокна позволяют подобрать требуемые характеристики армирующего материала, его стоимость и обещают существенное улучшение механических свойств композиций. Последнее особенно относится к углеродным волокнам. Может возникнуть вопрос, зачем вести поиск волокон новых типов? Главным образом этот поиск связан с достижением требуемых показателей не механических свойств, а, например, совместимости с матрицей, которая особенно важна в случае металлсодержащих композиций, В ряде случаев необходима прозрачность волокон для радиомагнитного излучения. Для этих целей находят применение нити, а также монокристаллы алюминия или сапфира и ряд материалов, образующих «усы». Естественно, что в тех случаях, когда не требуется повышенная прочность, можно ограничиться армированием стеклом или кремнием.

Было высказано предположение [1], что механизм этого третьего вида пластификации обусловлен повышением рыхлости упаковки цепных молекул полимера в результате введения низкомолекулярных веществ, причем улучшение механических свойств материала при такой пластификации обусловлено проявлением гуковской упругости макромолекул. Однако и эти, близкие к истине представления о механизме действия пластификаторов, ограниченно или вообще не смешивающихся с полимером, также базировались на характере поведения цепных молекул полимера и молекул пластификатора. В то же время во всех изложенных представлениях игнорировались вопросы структуры полимерного материала, играющие, по-видимому, немаловажную роль в проявлении эффекта пластификации,

В результате процессов сшивания, протекающих после облучения у-лучами (доза 10 Мрад) полиэфира, модифицированного прививкой стирола, наблюдается увеличение прочности и модуля эластичности [308]. Улучшение механических показателей в результате облучения малыми дозами должно объясняться процессами дополнительной поликонденсации, а не образованием поперечных связей.




Упорядоченных кристаллических Упорядоченной структурой Удовлетворять следующим Упорядоченности полимеров Управления предприятием Управления технологическим Упрощающие предположения Уравнений описывающих Уравнениями состояния

-
Яндекс.Метрика