|
|
|
Главная --> Справочник терминов Ударопрочного полистирола Ударопрочный полистирол... УДАРОПРОЧНЫЙ ПОЛИСТИРОЛ Ударопрочный полистирол выпускается различных марок в зависимости от состава и способа получения полимера. В промышленности наибольшее распространение получил ударопрочный полистирол (УПП), получаемый путем прививки стирола на бутадиен-сти-рольный каучук непрерывным блочным методом. В качестве инициатора используют перекись трет-бутила и перекись дикумила. Наряду с привитым сополимером происходит образование гомополиме-ра вследствие полимеризации стирола. Ударопрочный полистирол Ударопрочный полистирол и сополимеры широко применяются для изготовления корпусов электроприборов, радиоприемников, телевизоров и магнитофонов, при изготовлении деталей холодильников, металлизированных изделий, в автомобилестроении и др. Ударопрочный полистирол (УПМ) Ударопрочный сополимер (СНП) Ударопрочный полистирол и ударопрочные сополимеры характеризуются комплексом ценных свойств, обусловленных свойствами -компонентов, входящих в их состав. Ударопрочный полистирол растворяется в ароматических и хлорированных углеводородах. Он устойчив к действию растворов солей, минеральных и растительных масел. Сополимеризация существенно увеличила полезность многих гомополимеров; хорошим примером является так называемый ударопрочный полистирол, представляющий собой полимер стирола с бутадиеном, обладающий высокой ударной вязкостью. Существенно отметить, что свойства сополимеров и тер полимеров отличаются от свойств механических смесей, полученных смешением гомополимеров. Совместное решение уравнений равновесия и энергии деформации позволяет полностью описать процесс свободного раздува (т. е. предсказать форму пузыря и распределение толщины). На рис. 15.9 и 15.10 представлены некоторые экспериментальные данные, сравниваемые с результатами, предсказанными теорией [24]. При этом использованы различные полимеры (в том числе полистирол, ударопрочный полистирол, ацетобутират целлюлозы), которым можно придавать форму от полусферы до больших сфероидальных пузырей, а также жесткий ПВХ, ПВХ, модифицированный акрилом, литьевой ПММА и поликарбонат, из которых нельзя сформовать ничего, кроме полусферы из-за разрывов пузыря. На рис. 15.9 для сопоставления показаны расчетная и экспериментальная формы пузыря, а на рис. 15.10 — степени вытяжки. Очень хорошее соответствие между теорией и экспериментом подтверждает предположение о том, что раздув разогретого полимерного листа можно рассматривать как чисто обратимую деформацию. Высокая чистота, отсутствие запаха и достаточная стабильность при введении неокрашивающих антиоксидантов делают эти каучуки незаменимыми при производстве большинства пищевых марок материалов, ударопрочного полистирола и др. За рубежом выпускаются следующие марки «литиевых» бутадиеновых каучуков: диен — фирма «Файерстон» (США), интен — фирма «Интернейшнл Синтетик Раббер» (Англия) и асаден — фирма «Асахи Диен» (Япония). Эти полимеры по микроструктуре, молекулярным параметрам и свойствам близки к отечественному каучуку СКДЛ и используются как каучуки общего назначения и при производстве ударопрочного полистирола [66, 67]. По аналогии с СКДЛПР указанные фирмы производят нетекучий «литиевый» каучук марок NF (по flow). для изготовления транспортерных лент, низа резиновой обуви, изоляции кабелей, морозостойких резиновых изделий, ударопрочного полистирола и др. Применение СКД в шинах в чистом виде ограничивается пониженным сцеплением протекторов легковых шин с мокрым дорожным покрытием, недостаточным сопротивлением сколу и выкрашиванием элементов рисунка протектора грузовых шин. Таким же методом в промышленности получают каучук СКДЛ с более низким содержанием 1,2-звеньев и более узким молёкулярно-массовым распределением, высокой чистотой, отсутствием запаха и хорошей стабильностью при введении неокрашивающих стабилизаторов, что позволяет успешно использовать его в производстве" ударопрочного полистирола и других изделий, предназначенных для пищевой промышленности. Свойства ударопрочного полистирола зависят от соотношения стирола и каучука, условий получения, а также количества и природы различных добавок (пластификатора, стабилизатора, регулятора моле- Рис. 10. Схема процесса производства ударопрочного полистирола: Показатели основных свойств ударопрочного полистирола и сополимера приведены ниже: Свойства ударопрочного полистирола и сополимеров Об очевидной технологической важности упрочнения хрупких полимеров с помощью управляемого процесса образования трещин серебра свидетельствует значительное число работ, посвященных этому вопросу. В последней книге Мансона и Сперлинга [192] дана глубокая разработка физических, химических, технологических и материаловедческих аспектов для смесей полимеров, пластиков, упроченных резиной, блоксополи-меров, привитых сополимеров, взаимопроникающих сетчатых полимеров и сплавов полимеров. За любой детальной информацией по этим системам читателю следует обратиться к этой книге. В трудах конференции по многофазным полимерным системам [193], состоявшейся в Бад-Нойгейме, также отражены вопросы синтеза, совместимости и механических свойств сополимеров и сплавов полимеров. Кроме того, там приведены ссылки на работы, посвященные отдельным аспектам рассматриваемых проблем. Аргон [152] и Реттинг [168] дали обзор образования трещин серебра в гетерогенных стеклообразных полимерах. Количественный метод описания ползучести и ударного упрочнения ударопрочного полистирола предложен Бук-наллом и др. [114]; влияние образования трещин серебра на зависимость ползучести в ПС и сополимере стирола и акрило-нитрила от напряжения рассмотрели Моор и др. [94], а морфологию напряженной поверхности в случае побеления сополимера акрилонитрила, бутадиена и стирола — Морбитцер и др. [97]; влияние каучука на сопротивление ПЭ к растрескиванию при воздействии окружающей среды изучал Шпенадель [117], а быстрое восстановление материала с трещинами серебра в разрушенных листах сополимера акрилонитрила, бутадиена, стирола и метилметакрилата, упрочненного каучуком, можно найти в работе Такахаши [143]. Соответствующие графики зависимости Ап от B(D—ао) для ударопрочного полистирола и сополимера акрилонитрила, бутадиена и стирола [53, 64, 69] подтвердили эту пропорциональность. Плоские полимерные пленки и листы можно использовать для изготовления сравнительно глубокой тары рядом способов формования, известных под названием «термоформование». Во всех этих способах плоская заготовка закрепляется в зажимной рамке, которая прижимает ее по всему периметру, и нагревается чуть выше температуры плавления (Тт) или стеклования (Tg). Так как при нагреве лист ничем не подпирается и может свободно провиснуть под действием собственного веса, применяемые для термоформования марки полимеров не должны быть склонными к ползучести. Это требование в особенности касается сополимеров АБС и ударопрочного полистирола, которые обычно применяют для получения изделий методом термоформования.  Указанного соединения Указателя деформации Уксуснокислых растворов Ультрафиолетовое излучение Ультразвуковые колебания Улавливания выделяющегося Улучшения разделения Удавалось обнаружить |
- |
Навигация