|
|
|
Главная --> Справочник терминов Упругости насыщенных где Е~ модуль упругости материала оболочки. 21. Степень кристалличности натурального каучука (особенно если изделия из него находятся под натяжением) постепенно возрастает. Почему? Как изменяется при этом модуль упругости материала? Так, если исходить из модели Петерлина — Проворсека, то очевидно, что при растяжении ориентированного полимера вся нагрузка в основном приходится на аморфные прослойки. Поэтому разрушение материала должно происходить главным образом путем разрыва проходных цепей. Соответственно и механические характеристики полимеров, строение которых описывается моделью Петерлина — Проворсека, должны быть существенно ниже теоретически рассчитанных для структуры из полностью ориентированных цепей. Малое число межфибриллярных связей объясняет относительно низкую прочность сильно ориентированных полимеров, в частности волокон в направлении, перпендикулярном ориентации. Схема Петерлина — Проворсека хорошо соответствует поведению ориентированных гибкоцепных кристаллических полимеров. Наличие складок макромолекул в кристаллитах обусловливает трудность достижения максимальных теоретически рассчитанных значений прочности и модуля упругости материала. где Е — модуль упругости материала трубы при растяжении, сжатии и изгибе; ц — коэффициент Пуассона (спарвочная величина) ; D — внутренний диаметр трубы; а — коэффициент линейного расширения металла; Д/ — максимально возможный перепад температур (берется со знаком плюс). где Ет и Е — модуль упругости материала стенок трубы и перекачиваемой жидкости соответственно; 6-—толщина стенок трубы. При использовании выражений (6.42) и (6.43) для газонасыщенной нефти необходимо подставлять в них значения плотности и модуля упругости нефти, соответствующие заданному количеству растворенного газа. Используя формулы (2.30), (2.33), (2.35), где / — расстояние между подшипниками; р' — удельная нагрузка, отнесенная к единице длины валка; w — длина рабочей части валка; Е — модуль упругости материала валка; Jx — момент инерции относительно оси х; k — коэффициент. , , Применение обоих методов (перекрещивание осей валков и контроизгиб) дает аналогичные результаты в устранении влияния прогиба. Только контризгиб позволяет уменьшить прогиб валков от действия распорного усилия, а перекрещивание компенсирует разнотолщинность листа в сторону увеличения зазора по краям валков, •$ введением модификатора в ПВХ композицию повышаются ударопроч-ность изделий, их эластичность (удлинение увеличивается на 30-50%), прочность при раздире (на 25-50%), они лучше термосвариваются, HO снижается модуль упругости материала (на 30%), прочность при растяжении (на 30%), теплостойкость (на 2-5%) [60]. где? - модуль упругости материала валка; 1 - момент инерции валка. При сдвиговой деформации вискоз, как любых упругих тел, возникают нормальные напряжения. Они являются причиной ряда явлений, наблюдаемых у вязкоупругих жидкостей, и в том числе у вискоз. Это — подъем раствора вдоль вертикально вращающегося цилиндра (эффект Вейсенберга), расширение струй (эффект Баруса), нарушение равномерности течения струй (эластическая турбулентность). Схема возникновения нормальных напряжений показана на рис. 5.16. Элементарный объем подвергается простому сдвигу. Деформация у = а/Ь. При этом возникает касательное напряжение t и вследствие упругости материала'—три нормальных составляющих — РЦ. Р22 и Р33. Составляющая Рп действует в направлении сдвига и проявляется, например, в упрочнении вытекающих струй; напряжение Р22 действует перпендикулярно движущемуся потоку и выражается в дополнительном давлении на стенки трубопроводов; составляющая Р3з действует перпендикулярно плоскости чертежа и на рисунке не обозначена. Сообщая макромолекуле свернутую или вытянутую форму и фиксируя ту или иную конформацию, можно оказать существенное влияние на физические свойства полимера. Глобулизация, например, препятствует кристаллизации (если полимер недостаточно монодисперсен), изменяет скорость растворения и снижает модуль упругости материала. Как это было показано при исследовании полиэтиленсебацината, различие в свойствах глобулярной и фибриллярной форм настолько велико, что их можно легко отделить друг от друга. Применяя различные растворители и осадители, получают из одного и того же привитого сополимера натурального каучука и метилметакрилата или жесткие пластики (цепи каучука свернуты, а цепи полиметилметакрилата вытянуты), или эластичные каучукоподобные продукты (глобулизация цепей полиметилметакрилата и развернутые цепи каучука). Сообщая макромолекуле свернутую или вытянутую форму и фиксируя ту или иную конформацию, можно оказать существенное влияние на физические свойства полимера. Глобулизация, например, препятствует кристаллизации (если полимер недостаточно монодисперсен), изменяет скорость растворения и снижает модуль упругости материала. Как это было показано при исследовании полиэтиленсебацината, различие в свойствах глобулярной и фибриллярной форм настолько велико, что их можно легко отделить друг от друга. Применяя различные растворители и осадители, получают из одного и того же привитого сополимера натурального каучука и метилметакрилата или жесткие пластики (цепи каучука свернуты, а цепи полиметилметакрилата вытянуты), или эластичные каучукоподобные продукты (глобулизация цепей полиметилметакрилата и развернутые цепи каучука). Промышленная установка, построенная по схеме, приведенной на рис. 77, введена в эксплуатацию в Европе. Ее годовая производительность — около 10 тыс. т. Пропан и бутан пропускают через эту установку раздельно и смешивают за ее пределами в соотношении, обеспечивающем получение заданной упругости насыщенных паров смеси. Для проведения рассматриваемых процессов необходима высокая температура, поэтому проведение процессов в жидкой фазе связано с необходимостью применять аппаратуру, работающую под давлением. Величина давления практически соответствует упругости насыщенных паров легколетучих ингредиентов реакционной массы. На рис. 194, 195, 196 и 197 приведены кривые парциального давления паров важнейших веществ, применяемых в процессах щелочного плавления, гидролиза, аминирования и алкилирования. По этим* графикам можно составить представление о величине давлений, которые создаются в рассматриваемой реакционной аппаратуре при температуре проводимых процессов (150—350°). В табл. 13 приведены экспериментальные данные по определению упругости насыщенных паров пропана, изо-бутана и н-бутана в пределах температур от —60 до +60°С. Такие же данные приведены в табл. 14 для непредельных углеводородов. Полученные таким образом прямые упругости насыщенных паров удобны для пользования и позволяют определить любые другие, не указанные на графике, значения путем экстраполяции. На рис. 20 представлены упругости насыщенных паров углеводородных газов, выраженные в виде прямых линий. В табл. 15 приведены упругости насыщенных водяных паров (в мм рт. ст.) и абсолютная влажность (в г/м3) в состоянии насыщения при разных температурах (давление газа 760 мм рт. ст.). Изложенное выше влияние температуры на теплоту парообразования рассмотрено для случая, когда испарение происходит под внешним давлением, равным давлению насыщенного пара кипящей жидкости (упругости насыщенных паров), т. е. для случая двухфазного состояния индивидуального вещества (например, чистого пропана). Однако, когда имеется сложная или даже двухкомпонентная смесь (например, пропана и бутана), вступает в силу закон Дальтона, когда общее давление превышает упругость паров каждого компонента. При этом на теплоту парообразования значительное влияние оказывает второй фактор — давление. На рис. 64 дана основная рабочая часть одного из приборов, (применяемых для определения упругости насыщенных паров жидких углеводородных газов. Прибор для определения упругости паров состоит из толстостенного металлического сосуда /, в верхней части которого размещены входной и выходной вентили 2 и 3 (соединяющиеся с внутренней, нижней,, частью сосуда 1 трубками 4 и 5) и точный манометр 6, служа- Извлечение тяжелых компонентов из газа методом компрессии основано на сжатии газа, вследствие -чего парциональное давление извлекаемых 'Компонентов доводится до значения упругости насыщенных ларов этих компонентов. При этом -они переходят из паровой <в жидкую фазу. Естественно, чем-боль-222 О количественном содержании легких углеводородов в нефти можно судить по упругости насыщенных паров. В результате стабилизации упругость насыщенных паров нефти резко снижается. Получить абсолютно стабильную нефть, т. е. совершенно неспособную испаряться в атмосферу, практически невозможно. Даже снижение упругости ее паров до 0,002 МПа, на которое рассчитана дыхательная аппаратура резервуаров, не исключило бы потери нефти от испарения при больших и малых «дыханиях». Поэтому понятие о стабильных и нестабильных нефтях в какой-то мере условно. Стабилизация является завершающей стадией промысловой сепарации нефти. Увеличением числа ступеней сепарации и подбором ' давлений на них можно добиться получения заданной упругости насыщенных паров. Стабилизация нефти может осуществляться в промысловых условиях посредством горячей или вакуумной сепарации, в заводских — посредством ректификации. Иногда ректификационные стабилизационные установки используются и на промыслах.  Углеродными скелетами Установившемся сдвиговом Установках сероочистки Установке мощностью Установки газоразделения Установки непрерывного Установки сероочистки Установку производства Установку стабилизации |
- |
Навигация