Главная --> Справочник терминов


Установках непрерывного Рассмотрим технологическую схему НТС и стабилизации конденсата на примере Оренбургского газоконденсатного месторождения. Газ, выходящий из скважин, предварительно обрабатывают на промысловых установках комплексной подготовки газа (УКПГ) и окончательно — до товарных кондиций — на ГПЗ. УКПГ удалены от ГПЗ на 30—60 км. На УКПГ применен метод низкотемпературной конденсации газа с впрыском ингибитора гидратообразования, снижающим относительную влажность отсепарированного газа до 50—60%; это предотвращает появление на промысловых газопроводах сероводородной коррозии. Технологическая схема установки НТС показана на рис. III.89.

Рассмотрим технологическую схему НТС и стабилизации конденсата на примере Оренбургского газоконденсатного месторождения. Газ, выходящий из скважин, предварительно обрабатывают на промысловых установках комплексной подготовки газа (УКПГ) и окончательно — до товарных кондиций — на ГПЗ. УКПГ удалены от ГПЗ на 30—60 км. На УКПГ применен метод низкотемпературной конденсации газа с впрыском ингибитора гидратообразования, снижающим относительную влажность отсепарированного газа до 50—60%; это предотвращает появление на промысловых газопроводах сероводородной коррозии. Технологическая схема установки НТС показана на рис. III.89.

Газовый конденсат является хорошим сырьем для производства моторных топлив. Выделение этана, пропана, бутанов, сероводорода, диоксида серы, тиолов и т. д. из природных газов осуществляется на промысловых установках комплексной подготовки газа (УКПГ) и газоперерабатывающих заводах (ГПЗ) с применением различных процессов.

Прямоточные абсорбционные процессы используют в основном на установках комплексной подготовки газа в комбинации с процессом извлечения из газа тяжелых углеводородов.

На установках комплексной подготовки газа некоторая часть осушителя попадает в водоемы и на почву, поэтому он должен быть неядовитым и способным к полному биологическому разрушению. Кроме того, осушители должны быть дешевыми и нетоксичными.

быть использован на установках комплексной подготовки газа

На установках комплексной подготовки газа некоторая часть

торождении производится на 15 установках комплексной под-

Газовый конденсат является хорошим сырьем для производства моторных топлив. Выделение этана, пропана, бутанов, сероводорода, диоксида серы, тиолов и т. д. из природных газов осуществляется на промысловых установках комплексной подготовки газа (УКПГ) и газоперерабатывающих заводах (ГПЗ) с применением различных процессов.

Газ второй группы создает определенные трудности при добыче и транспортировке, так как при снижении давления из него выпадает жидкая фаза - газовый конденсат, создающий жидкостные пробки в газопроводах. Газ таких месторождений склонен к образованию гидратов, которые откладываются на стенках трубопроводов, что приводит к прекращению движения по ним газа. Поэтому газ этой группы подвергают первичной обработке на установках комплексной подготовки газа (УКПГ), на которых из газа выделяются газовый конденсат и влага. Окончательная подготовка газа к дальнейшей транспортировке производится на газоперерабатывающих заводах (ГПЗ).

При добыче газа на газоконденсатных месторождениях в результате сепарации газа на промысловых установках комплексной подготовки (УКПГ) образуется значительное количество нестабильного газового конденсата, т.е. конденсата, насыщенного легкими углеводородными фракциями, а на отдельных месторождениях в этом конденсате содержится значительное количество сероводорода и углекислоты. Такой продукт можно транспортировать по трубопроводам только на сравнительно небольшие расстояния, так как в процессе транспортировки в трубопроводе, по мере снижения давления, образуется газовая фаза, препятствующая движению жидкости.

При изучении процессов превращения парафиновых углеводородов в олефиновые на алюмохромовых катализаторах как в лабораторных условиях [1], так и на пилотных и крупных опытных установках непрерывного действия в псевдоожиженном слое циркулирующего катализатора К-5 в контактном газе было обнаружено значительное количество кислородсодержащих соединений (НЬО, СО и СОз). Химические анализы регенерированного катализатора подтвердили наличие в нем СгО3, который в реакторе

В установках непрерывного действия, как правило, более сложна организация ремонта аппаратов. При ремонте одного аппарата, часто приходится останавливать н другие аппараты, связанные в единую систему непрерывной установки. Следовательно, при эксплуатации установок непрерывного действия требуется хорошая организация ремонтной службы. При недостаточном контроле в непрерывном процессе воз-

Делалась попытка осуществить очистку тротила кристаллизацией его из азотной кис поты на двух установках непрерывного действия. Очистка производилась следующим образом.

Уже к 1932—1933 г. в Англии j"45], а также, по-видимому, и в других странах началось пронзвочство гексогсна по способу Герца в установках непрерывного действия. В последующие годы и. особенно во время второй мировой войны, был разработан сше ряд способов производства гек-согена.

В Германии на большинстве заводов этернфикация диэтиленглнколя (так же как, впрочем, и глицерина) осуществлялась по методу Нобеля. и лишь на некоторых заводах — на установках непрерывного действия по способу Майснера.

Извлечение сахарозы из свекловичной стружки осуществляют по принципу противоточной диффузии в колонных, наклонных шнековых и ротационных диффузионных установках непрерывного действия (рис. 6). Диффузия сахарозы из свекловичной ткани в экстрагент (воду) описывается уравнением первого закона Фика:

Процесс лакирования проводят в установках непрерывного действия. Колодки с обувью навешиваются на цепной конвейер и поступают в окрасочную камеру, где для большей равномерности лакирования они вращаются. Лак к распылителям подается по трубопроводам и пульверизуется струей очищенного воздуха. По выходе из зоны лакирования избыток ляка стекает н поддон и возвращается в цикл, а обувь подсушивается и снимается с конвейера. Окрасочная камера оснащена вытяжной вентиляцией, исключающей образовяние взрывоопасных концентраций паров растворителя. Для обеспечения безопасности ряботы установка оснащепя системами блокировки и пожаротушения.

Основным промышленным методом производства ПЭВД является свободнорадйкальная полимеризация этилена в массе при температуре 200-320 °С и давлениях 150—350 МПа. Полимеризация осуществляется на установках непрерывного действия различной производительности -от 0,5 до 20 т/ч.

' члючсш-т па установках непрерывного действии:

Плавление капролактама па установках непрерывного действия, размещаемых ни складе капролактама, значительно улучшает Условия работы, попытает производительность труда и культуру произнодстна.

я 4 Смка циркуляции раствора щелочи на содовой станции при мерсери-Р и целлюлозы на установках непрерывного действия:




Устойчивость соединения Устойчивую структуру Устройство позволяющее Утрачивают способность Увеличения активности Увеличения кислотности Углеводороды практически Увеличения поверхности Увеличения содержания

-
Яндекс.Метрика