|
|
|
Главная --> Справочник терминов Установки каталитического Расход водорода на гидроочистку тяжелых нефтепродуктов зависит от состава исходного сырья, содержания в нем серы, содержания серы в гидрогенизате, а также от схемы установки гидроочистки и качества используемых катализаторов. Можно принять расход водорода на гидроочистку вакуумного газойля до содержания серы в гидрогенизате 0,2—0,3% от 0,6 до 0,9?/о (масс.). Расход водорода На рис. III-18 приведена схема трубчатой печи установки гидроочистки средних дистиллятов. На этой установке трубчатая печь служит для нагрева сырья и инертного газа (азота) при регенерации, осернении и пассивации катализатора. Таблица V-9 Материальный баланс установки гидроочистки бензина Технологический режим установки гидроочистки Фракция бензина 80...180°С из куба колонны К-202 направляется на установку каталитического риформинга. В промышленности установки гидроочистки и каталитического риформинга объединяются в одну установку. бензина, Н-301 - насос подачи бензина в реакторы, Н-302 - насос орошения Потоки /- бензин на риформинг; //-водород с установки гидроочистки бензина, ///-фракция н.к 70°С с установки гидроочистки бензина, IV- водород на гидроочистку бензина, V- избыток водорода на топливо, VI- бензин в товарный парк. Материальный баланс установки гидроочистки средних дистиллятов приведены в табл. V-13. Материальный баланс установки гидроочистки средних дистиллятов приведен в табл. V-13. Основные параметры установки гидроочистки средних дистиллятов приведены ниже: К-401 - ректификационная колонна, П-401, П-402 - трубчатые печи; Р-401 -реактор; V-401, V-402 - сепараторы, V-403 - емкость орошения; К-401, К-402 - компрессоры, Н-401 - насос подачи сырья в печь П-401; Н-402 - насос орошения колонны К-401; Н-403 - насос циркуляции; ХВ-401 - холодильник продуктов реакции, ХВ-402 - конденсатор; Х-403 - холодильник очищенного дистиллята; Т-401, Т-40 2-теплообменники сырья, Т-403 - теплообменник питания колонны К-401. Потоки- / - сырье, // - водородсодержащий газ с установки гидроочистки бензина; III-водородсодержащий газ на установку гидроочистки бензина; IV- водородосодержащий газ на рецикл, V' - бензин на установку гидроочистки бензина; VI- гидроочищенный дистиллят в товарный парк; VII- топливный газ; VIII- вода на очистку и использование. Технологический режим установки гидроочистки на Астраханском ГПЗ Б. И. Бондарен к о, Установки каталитического крекинга, Гостоптехиз-дат, 1958. ком к атмосферному. Процесс проводится только в газовой фазе,® в качестве катализаторов чаще всего применяются различные алюмосиликаты. Установки каталитического крекинга более сложны и дороги, но позволяют получать бензин более высокого качества и с большим выходом. Риг 126. Общий вид установки каталитического крекинга со стационарным катализатором. Алюмо-платиновые кйтализаторы более чувствительны к ;серо 1 ее соединениям; поэтому при содержании в исходном бензине х)лееО,1% сернистых соединений его подвергают предварительной зчисткс водородом с установки каталитического риформипга. Провес гидроочистки проводит при 400° С и 20-70 ат; образующийся сероводород поглощается затем моноатаполамином. Рнс. 79. Реактор установки каталитического риформинга: 44. Ь о н л а р с и к о Ь. И., Установки каталитического крекинга, Гостоптсхиз-даг, 1959. За основу технологической схемы принята схема установки производства технического углерода. Прототипом реакторного блока послужил блок установки каталитического крекинга лифт-реакторного типа, т. к. данная установка обладает большей гибкостью по сравнению с другими конструкциями реакторного блока, позволяет использовать микросферический или пылевидный катализатор с размером частиц 10-120 мкм, активность которого гораздо выше, чем крупногранулированного. Кроме того, вследствие интенсивной массо- и теплопередачи в псевдоожиженном слое можно обеспечить в реакторе практически изотермический режим, что весьма существенно для большинства процессов и упрощает регулирование режима. Материальный баланс установки получения волокнистого углеродного вещества на никелевом катализаторе при температуре 550°С представлен в табл.42. В табл.43 представлен материальный баланс установки каталитического пиролиза на железном катализаторе при температуре 650°С. Материальный баланс установки каталитического пиролиза на железе Рис. 111-14. Реактор установки каталитического риформинга: Поток бензина из куба колонны, пройдя теплообменник Т-303, охлаждается в холодильнике ХВ-303, направляется в товарный парк, где за счет компаундирования получают товарный бензин АИ-95, АИ-93 и А-76. Основные параметры технологического режима установки каталитического рифориминга:  Утомления полимеров Увеличения эффективности Увеличения интенсивности Увеличения молекулярной Увеличения подвижности Увеличения растворимости Увеличением активности Углеводороды реагируют Увеличением константы |
- |
Навигация