Главная --> Справочник терминов


Установки непрерывного 5. При проектировании каждой установки необходимо рассматривать целесообразность применения искусственного охлаждения вместо охлаждения за счет окружающего воздуха.

Пп. 1—4 зависят друг от друга. Если продолжительность цикла менее 15 мин, то из слоя адсорбента при регенерации не удается удалить достаточно полно вещества, которые определяют экономику процесса. Если окажется, что эти 1.5 мин превышают время работы слоя до проскока целевого компонента, то необходимо искать компромиссное решение. Как известно, время работы слоя до проскока зависит от скорости газа и высоты слоя. Экономика и нужды производства подскажут такой компромисс. При любом приближенном проектировании, основанном на общем методе расчета процесса от входа газа до склада продукции, можно получить вариант работоспособной установки, который редко оказывается оптимальным.

Окись углерода при температуре ниже 150 СС реагирует с восстановленным никелем, содержащимся в катализаторах, с образованием очень токсичного карбонила никеля; его предельно допустимая концентрация в воздухе установлена равной 1 -lO""^ [3, 4]. Поэтому в случае остановки установки необходимо начинать продувку катализаторов инертным газом при достаточно высокой температуре.

Как уже говорилось, отдельные чаети установки необходимо соединять друг с другом осторожно, подбирая пробки, трубки и другие детали еще до закрепления прибора на штативе. Если прибор собирают на шлифах, то их следует предварительно смазать. Посуду подбирают такого размера, чтобы реагирующие вещества занимали не более половины объема (или не более 2/3 объема). Если реакционная смесь будет нагреваться, то обязательно применяют круглодонную колбу соответствующего размера. После того как собраны отдельные части установки, их закрепляют в лапках штатива в той последовательности, о которой говорилось в предыдущем разделе. Если стеклянные части установки достаточно тяжелые (например, колба с обратным холодильником, мешалкой, капельной воронкой, термометром и другими частями), то крепить их к штативу следует

Схема, показанная на рис. П-25, является наиболее универсальной, и рекомендации по расчету изотермических хранилищ отнесены к данному варианту. Для определения хладопроизводительности циркуляционной холодильной установки необходимо знать тепловую нагрузку на холодильную машину. В общем случае тепловая нагрузка

При выборе абсорбента и схемы абсорбционной установки необходимо учитывать все вышеперечисленные факторы.

Для подачи продукции скважин на заводские установки необходимо снизить давление до 7,0 МПа, что приводит к снижению температуры газа ниже температуры гидратообразования.

ляющее узел, состоящий из горизонтальных штанг, по которым движется циркульная пила. Пенопластовые плиты механизированно набираются в штабель и подаются на склад готовой продукции. При пуске установки необходимо осуществлять протяжку бумаги на длину канала, а в последующем — бумаги с композицией и образующимся пенопластом. Натяжение бумаги может привести к ее разрывам (из-за перекосов и заусенцев), поэтому бумагу упрочняют хлопчатобумажной или стеклянной тканью.

При выборе абсорбента и схемы абсорбционной установки необходимо учитывать все вышеперечисленные факторы.

Перед пуском технологической установки необходимо обеспечить нормальное функционирование всех вспомогательных систем, а комплектация и обкатка оборудования должны быть выполнены.

При пуске установки необходимо тщательно проверить герметичность оборудования, убедиться в отсутствии трещин, пробок из льда или другой застывающей жидкости. В других случаях из-за открытого байпаса, неисправного обратного клапана в системе низкого давления может подняться недопустимо высокое давление или переполнение аппарата жидкостью. Примером может служить связь абсорбера с десорбером на установке очистки газа от сероводорода. Давление в абсорбере 7,5 МПа, а в де-сорбере - 0,1 МПа. При отключении электроэнергии остановятся насосы, подающие раствор амина из десорбера в абсорбер. Следовательно, при неисправном редуцирующем клапане весь раствор из абсорбера перейдет в десор-бер, затем начнется интенсивный переток газа, в результате чего по линии кислого газа на установку производства серы пойдет жидкая фаза - раствор амина и природный газ. В этом случае неизбежны серьезные аварии: разрушение футеровки камеры сгорания вследствие высокой температуры горения природного газа и решетки котла-утилизатора. Даже незначительное попадание водного раствора амина на керамику защитных втулок приводит к их растрескиванию. Поступление газа из абсорбера в де-сорбер может привести к взрыву десорбера, так как он не рассчитан на высокое давление.

Газообразные компоненты поглощаются жидкостью в результате растворения или химического взаимодействия. В отработанных газах могут находиться твердые вещества и капельки жидкостей [29]. Сущность работы адсорбционной установки непрерывного действия состоит в том, что жидкость и отработанные газы проходят через абсорбер по принципу противотока. Отработанные воды могут быть поданы на регенерацию или в некоторых случаях воз-

Установки непрерывного действия в настоящее время имеются во многих странах — в Англии, США, Франции, Германии, Бельгии, Швеции, Канаде и др. [13, 15, 16].

Кроме описанной установки Шчыда—Манснера. в Германии на ряде заводов работали установки Биацци с несколько более совершенной конструкцией иитраторов и сепараторов [17]. По методу Биацци [16] были пущены первые установки непрерывного получения нитроглицерина в Канаде [13] и США [15].

Если практика и традиции все же требуют поставки больших партий полиэфирного волокна и жгута, окрашенных в множество цветов и оттенков, в этом случае рекомендуют применять установки, работающие по способу «термозоль» [2—4]. Установки непрерывного действия термозольного процесса для крашения полиэфирного волокна и жгута разработаны [34] фирмой <<Фляйсснер» (ФРГ). Схема линии для крашения полиэфирного жгута показана на рис. 8.2. На этой установке от 8 до 16 коробок со жгутовым волокно^ устанавливают на шпулярнике 1, все жгуты одновременно пропитываю)-

В последние годы на новых заводах вместо описанных нь раеплавптелей используют установки непрерывного действия централизованного плавления капролактама. Схема такой ус тювкп (У ЦП-14,5) показана на рис. 16.3. Кап рол актам из мсш через дробилку 2 загружается в бункер /, откуда после рыхле забирается питателем 3 и непрерывно подастся в расплавител Расплавленный л актам собирается в л акт а мое бор пике 5, отк забирается центробежным насосом 6 и черея фильтр 7 пер еда с в Цех полиамидирования в промежуточный аппарат-смеситель затор типа растворителя,

Для вулканизации в среде жидкого теплоносителя применяют установки непрерывного действия, в которых в качестве теплоносителя наибольшее распространение получили расплавы солей. Они характеризуются достаточно низкими температурами плавления и высокой термической стойкостью. Например, сплав СС-4 — смесь нитрита калия (53%), нитрата (7%) и нитрита (40%) натрия — имеет Тпл = 142—150 °С, Гразл = 500 °С. Однако применение многих органических теплоносителей затруднено вследствие их токсичности, горючести и агрессивности к конструкционным материалам.

Данные типы пенопластов получают как при комнатной температуре (18—25°С), так и приг подогреве до 40—60°С. Для смешивания компонентов используются установки непрерывного и периодического действия.

Установки непрерывного действия являются стационарными агрегатами, включающими 2- и 3-компонентные смесители, к которым по раздельным трубопроводам с помощью насосов подаются компоненты. Из смесителей через смесительные головки готовую композицию заливают в формы или подают на непрерывно движущиеся ленты транспортеров.

Принцип работы установки непрерывного формования заключается в следующем (рис. 3). В бункер 7 загружается порошкообразная композиция. При помощи регулирующих винтов 8 устанавливается нужная высота слоя композиции. Из бункера 7'компози-ция выносится движущейся лентой 9, сматываемой с валика 10. Перед входом в формующий нагревательный канал ФНК слой композиции накрывается сверху бумажной лентой 5, сматываемой с валика 6. С помощью электронагревательных элементов 4 осуществляется обогрев ФНК- Бумажные ленты обеспечивают транспортирование композиции и предотвращение прилипания расплавленной массы к стенкам ФНК.

От правильно выбранной высоты насыпного слоя зависит как качество получаемого пенопласта, так и бесперебойная работа установки непрерывного формования.

Для установления зависимости между высотами насыпного слоя и свободного вспенивания были исследованы композиции, отличающиеся друг от друга содержанием и размером частиц наполнителя, количеством и видом газообразователя и другими добавками. Эксперимент заключался в следующем. В бункер лабораторной установки непрерывного формования загружали исследуемую композицию. С помощью винтов регулировали высоту насыпного слоя. На выбранной высоте насыпного слоя эксперимент длился от момента входа композиции в ФНК до выхода из нее вспененной и отвержденной массы. Не прерывая вспененной ленты, в случае установления недостаточной высоты насыпного слоя ее увеличивали до тех пор, пока не получалась пенопластовая плита, имеющая правильную геометрическую форму. При проведении этого эксперимента поддерживался отработанный постоянный температурный режим. Параллельно с пропусканием композиции через ФНК определяли высоту сво-^ бодного вспенивания.




Утверждение справедливо Увеличения длительности Увеличения количества Увеличения напряжения Увеличения производства Увеличения температуры Увеличением интенсивности Увеличением количества Увеличением молекулярного

-
Яндекс.Метрика