Главная --> Справочник терминов


Увеличения количества По второму методу вначале в пласт закачивают пропан или бутан (для создания смешивающейся оторочки) и затем нагнетают природный газ. В ряде случаев для увеличения коэффициента охвата пласта вытесняющим агентом вслед за газом нагнетают воду и т. д.

В настоящее время на адсорбционных установках подготовки газа к дальнему транспорту и подготовке газа к дальнейшей переработке применяются вертикальные адсорберы периодического действия. Поток осушаемого газа движется фронтом перпендикулярно к оси аппарата по направлению оси. Отношение высоты слоя адсорбента к диаметру больше единицы и составляет 1,3 - 1,5. Одним из основных параметров работы схем адсорбционной осушки газа является гидравлическое сопротивление адсорберов. С возрастанием гидравлических сопротивлений снижаются расходы осушаемого газа, сокращается срок безкомпрессорного периода эксплуатации. Вследствие этого существует необходимость увеличения коэффициента сжатия на ДКС. Как показывает опыт работы установок на месторождении Медвежье, потери давления в отдельных адсорберах при высоте слоя 3,5 метра могут достигать 0,7-0.8 МПа, что составляет потерю давления до 10-20% и, соответственно, такое же увеличение коэффициента сжатия ДКС. Рост гидравлического сопротивления происходит из-за разрушения адсорбента по естественным причинам и несоблюдения режимов эксплуатации адсорберов. Анализ работы новых адсорберов фронтального типа производительностью 10 млн.н.м3/сут для месторождения Ямала показывает, что для осушки и извлечения углеводородов необходимо-иметь аппараты диаметром 3,6 м и высотой слоя 8-9 м. На свежем адсорбенте такие аппараты будут иметь гидравлическое сопротивление около 0,2 МПа, а по мере старения адсорбента до i .0-1.5 МПа, что, естественно, много для схемы подготовки газа. Величина линейной скорости 0,15 м/с, обеспечивающая допустимую массовую скорость в слое адсорбента, при давлении адсорбции 7,0-8.0 МПа является определяющей при проектировании и эксплуатации. Вертикальные адсорбера фронтального типа имеют конструкцию, при которой не эффективно используется внутренний объем аппарата. Поэтому при

Трещины серебра напоминают пену с открытыми ячейками, диаметр полостей и участков полимера которой в среднем равен ~20 нм. При дальнейшем растяжении продолжается процесс образования трещин серебра. Уменьшение модуля упругости и предела вынужденной эластичности с увеличением деформации объясняется уменьшением плотности, вызванного этой деформацией, и последующего увеличения коэффициента концентрации напряжения на микроскопических элементах полимера, содержащего трещины серебра. Высокие скорости восстановления материала с трещинами серебра после ползучести определяются в основном его поверхностным натяжением и большой внутренней удельной площадью поверхности таких трещин

Поскольку скорость отвода тепла определяет производительность нитраторов, последняя пропорциональна коэффициенту теплопередачи, средней разности температур между охлаждаемыми веществами и хладоагентом и поверхности теплообмена. Возможности увеличения коэффициента теплопередачи и средней разности температур ограничены, пределы же увеличения поверхности теплообмена весьма велики. Поэтому повышения производительности аппаратуры стремятся достигнуть путем развития поверхности теплообмена.

Сухой газ используют в качестве топлива в различных энергетических установках. В последнее время нефтяной газ применяют в качестве рабочего агента при газлифтной эксплуатации нефтяных скважин, а также для закачки в продуктивные пласты с целью поддержания пластового давления и увеличения коэффициента нефтеотдачи.

В США широко применяют закачку сжиженных газов в нефтяные пласты с целью увеличения коэффициента нефтеотдачи. Зтот метод позволяет, в отдельных случаях, довести коэффициент нефтеотдачи до 0,9. Вытеснение нефти из пласта сжиженными газами особенно эффективно в случаях малопроницаемых структур, заводненных пластов,- а также для месторождений, находящихся в последней стадии разработки. Большое преимущество этого метода заключается в том, что применяемые для вытеснения тяжелые углеводороды при организации их последующего извлечения из нефти и газа могут многократно применяться для вытеснения нефти из пласта.

нии трубопровода заданной пропускной способности выбирают «а основании сравнения приведенных затрат, соответствующих оптимальным условиям для каждого из рассматриваемых способов. Поэтому весьма важным является правильное определение оптимального количества растворенного в нефти газа. Определение его необходимо вести из условия, что режимы движения нефти в дегазированном и газонасыщенном состояниях должны быть одинаковыми, так как именно тогда возможно максимальное снижение величины гидравлических сопротивлений трубопровода. Последнее может привести, во-первых, к уменьшению числа насосных станций или уменьшению диаметра трубопровода, а следовательно, к снижению капитальных затрат, и, во-вторых, к снижению эксплуатационных расходов на перекачку за счет увеличения коэффициента полезного действия насосов и уменьшения давления нагнетания. Все это, в конечном счете, влияет на значение приведенных затрат.

Искусственное испарение. Этот вид испарения позволяет увеличить производительность 'установок. Теплоносителями могут быть горячая вода, водяной пар, электрический ток или дымовые газы. В этом случае в отличие от естественного испарения резко сокращается поверхность нагрева за счет увеличения коэффициента теплопередачи и разности температур между газом и теплоносителем.

— увеличения коэффициента технической готовности парка автомобилей (своевременное и качественное проведение технического обслуживания и ремонта подвижного состава);

труда прядильщика и увеличения коэффициента использо! машины стремятся увеличить размерь! кружки, чтобы пол кулич большой массы. В маленькой кружке помещается при] 600 г сухой нити, в большой —до 900—1000 г.

*> Множитель для увеличения коэффициента / при трении пластмассы того

при сохранении устойчивости. Латексы, стабилизованные эмульгаторами сульфонатного типа или солями диспропорционирован-ной канифоли, равно как и латексы, сополимер которых содержит карбоксильные или нитрильные группы, теряют устойчивость при замораживании. Жесткость полимера, степень сшивки при постоянном составе полимера мало влияют на устойчивость латекса при агломерации замораживанием [59], в то время как повышение температуры стеклования за счет увеличения количества связанного стирола резко ее понижает [151.

Имеется значительное количество других, более старых методов, которые можно использовать Для получения легких дистиллятов из тяжелых нефтяных продуктов, таких, как дистилляты, остаточные топлива. Они, как правило, включают установки каталитической конверсии, различных форм термического и каталитического крекинга, легкого крекинга, деасфальтации [11]. Во всех случаях, кроме последнего, наблюдается тенденция к образованию олефинов и ароматических углеводородов, которые менее удобны для газификации, чем парафины. К тому же большинство данных технологических схем разработаны с целью увеличения количества моторных сортов топлива, и их экономичность всецело определяется масштабами производства этого топлива. По этой причине мы не будем останавливать наше внимание на данных установках.

Очевидно, что при гидролизе уменьшается молекулярная масса целлюлозы и возрастает ее восстановительная способность в результате увеличения количества глюкозидных гидроксилов (скрытых альдегидных групп). Гидроцеллюлоза (в отличие от исходной целлюлозы) способна растворяться в щелочах.

По мере увеличения количества звеньев мономера, имеющего строение диолефина, возрастает число поперечных связей между отдельными цепями макромолекул, уменьшается растворимость сополимера и повышается его температура размягчения. В табл. 5 показано изменение свойств сополимера стирола и дивинилбензола " увеличением в нем количества звеньев последнего.

В большинстве случаев для того, чтобы отличить совместный полимер от возможной смеси гомополимеров, устанавливают характер осаждения из раствора продуктов полимеризации. При добавлении осадителя небольшими порциями к раствору продуктов сополимеризации количество сополимера, выделяемого из раствора, будет плавно нарастать по мере увеличения количества осадителя. Если в растворе находится смесь полимера и сополимера или смесь двух полимеров, в процессе осаждения четко разграничиваются количества осадителя, необходимые для осаждения веществ разного строения. На рис. 51 приведены кривые осаждения из раствора сополимера стирола и метилмет-акрилата и из раствора смеси гомополимеров стирола и метилметакрилата.

Обычно применяемый метод подавления обратных реакций посредством увеличения количества одного из компонентов в исходной смеси соединений в случае реакции поликонденсации неприемлем.

Число возможных побочных процессов, возникающих внутри макромолекул или между ними одновременно с основным процессом химического превращения, возрастает по мере увеличения количества разнотипных функциональных групп в отдельных звеньях макромолекул. Так, проводя гидролиз сополимера ма-леинового ангидрида и винилацетата спиртовым раствором щелочи, получают сополимер соли малеиновой кислоты и винилового спирта:

В процессе полимеризации винилбензоата средний молекулярный вес полимера постелен о нарастает по мере увеличения количества образующегося п-.,;ь;мера. Например, при полимеризации винилбензоата в растворе бе:'зола при 75° через 1,5 часа образуется полимер со средним молекулярным весом 42 000, через 24 часа средний молекулярный вес возрастает до 53 000, через 144 часа— до 84 000.

Полимеризация простых аллиловых эфиров СН2— -СН — СН2ОК связана с теми же затруднениями, которые возникают при полимеризации аллилового спирта. Эти эфиры не полимеризуются под влиянием тепла, света, свободных радикалов, оснований, кислот. Единственная возможность вызвать образование смоло-образного продукта заключается в длительном окислении эфира кислородом воздуха при повышенной температуре. Этот процесс ускоряют вещества, выделяющие кислород (перекиси) или соединения. ускоряющие окислительную полимеризацию (нафтена т кобальта или марганца). Наблюдаемый процесс нельзя назвать собственно полимеризацией, так как он сопровождается деструкцией части мокомера с выделением акролеина и формальдегида и увеличением количества кислорода в образовавшемся продукте. Процесс напоминает скорее окислительную полимеризацию высыхающих масел, что подтверждает и исследование кинетики смолообразования, указывающее-? па постепенный рост макромолекул по мере увеличения количества кислорода в продуктах реакции.

Реакция происходит при 50" в течение 14 час. Степень замещения достигает 98"о. Полиакриламидоксим нерастворим в ди-метилформамиде и выпадает в осадок по мере увеличения количества амидоксимных звеньев в макромолекулах полимера.

Полимер, содержащий заместитель в амидной группе, растворим в кислотах, образует с ними соли, легко окрашивается кислотными красителями. Замещение водорода амидной группы радикалом нарушает водородные связи между амидными группами соседних макромолекул, возникающими в незамещенных полиамидах. По мере увеличения количества амидных групп с замещенным водородом полиамид утрачивает жесткость и высокую кристалличность и становится более мягким и гибким, лучше растворяется, температура плавления его снижается, прочность уменьшается, а эластичность возрастает (рис. 115).




Увеличении растворимости Увеличению интенсивности Увеличению молекулярного Увеличению реакционной Увеличению вероятности Увеличивая концентрацию Увеличивается незначительно Углеводородных радикалов Увеличивается сопротивление

-
Яндекс.Метрика