Термины, связанные с цементом. Увеличении соотношения

Главная --> Справочник терминов

Увеличении соотношения Растворение солей в гликолях и их осаждение на поверхностях аппаратов ухудшают как осушающую способность глико-лей, так и энергетические показатели установок. Исследования показали, что при увеличении содержания СаС12 от 2 до 5 мае. % точка росы газа при осушке 90%-ным ДЭГом повышается с •—3 до -f-12°C. При содержании солей в ДЭГе более 5% он практически непригоден для осушки. Для увеличения эффективности процесса осушки рекомендуется периодически проводить обессоливание гликолей с применением ионитных фильтров и химических реагентов.

Влияние удельного расхода и концентрации осушителя на депрессию точки росы газа при использовании ТЭГ показано на рис. III. 10 [13]. Из рисунка видно, что при увеличении содержания воды в абсорбенте влияние удельного расхода ТЭГ на депрессию точки росы уменьшается. Влияние удельного расхода осушителя на глубину осушки газа уменьшается при достижении некоторого его значения. Большая часть установок осушки газа ТЭГ эксплуатируется при удельном орошении 10—35 л раствора на 1 кг извлекаемой из газа влаги (Н2О) [2].

Высокими физико-механическими свойствами обладают вулка-низаты сополимеров, содержащих 60—70% (мол.) этилена. При дальнейшем увеличении содержания пропилена в сополимерах сопротивление разрыву и эластичность их вулканизатов уменьшается.

По данным ДТА, температура начала термоокисления арил-содержащих сополимеров наиболее быстро возрастает при увеличении содержания арильных групп от 0,5 до 5 — 10% (мол.) [70]. Введение в полимер 3,3,3-трифторпропильных групп снижает термоокислительную стабильность. По данным ИГА, температура начала термодеструкции полиметил (3,3,3-трифторпропил) силок-сана на воздухе на 80 °С ниже, чем в вакууме [71]. Замещение 50% атомов кислорода в основной цепи ПДМС 'ариленовыми группами повышает температуру начала окисления, по данным ДТА, на 40 — 60 °С и снижает скорость отщепления метальных групп

Наиболее нежелательной примесью в сырье является изобути-лен. При увеличении содержания изобутилена в сырье выше 0,5% уменьшается конверсия бутенов и выход бутадиена вследствие большой реакционной способности изобутилена.

Активность катализатора определяется соотношением алкилов алюминия и четыреххлористого титана. Изменяя это соотношение, можно регулировать процесс полимеризации и получать полимеры с заданными свойствами. При увеличении содержания четыреххлористого титана в сфере реакции возрастает скорость полимеризации этилена, значительно повышается выход полиэтилена, но уменьшается его молекулярный вес. Активность катализатора можно значительно повысить введением, третьего компонента. В промышленности обычно применяют диэтилалюминийхлорид, в присутствии которого легче регулировать процесс полимеризации и получать полиэтилен с необходимым молекулярным весом. Кроме того, диэтилалюминийхлорид является менее пожаро- и взрывоопасным, чем три-этилалюминий.

Если гидрогенизирующий газ, подаваемый в реактор ГРГ. содержит достаточно большое количество окиси углерода, которая проходит через реактор, не вступая в реакцию, вполне воз-, можно, например, снижение содержания водорода при одновременном (за счет последующей за этим процессом метанизации) увеличении содержания метана. Несмотря на то, что это технологически осуществимо, существуют некоторые проблемы: необходимость использования окиси углерода в реакторе ГРГ только в качестве балласта и ведения процесса метанизации водорода такой высокой концентрации в несколько стадий из-за его экзо-термичности; экономически неоправданный высокий уровень теплоты сгорания газа из-за присутствия в нем тяжелых углеводородов. Наконец, высокая стоимость водорода и неудовлетворительное использование дорогостоящего газа делают процесс простой метанизации экономически невыгодным.

При увеличении содержания С02 в очищенном газе необходимо улучшить десорбцию раствора, для чего подключается пусковой испаритель или подается •пар непосредственно в десорбер (острый пар следует подавать в десорбер очень осторожно во избежание возникновения гидравлических ударов, которые могут привести к разрушению керамической насадки в аппарате).

На стадии метанирования наиболее важно поддержание темпера-турного режима. С увеличением содержания окислов углеводорода во входящем газе температура на выходе растет, что может привести к спеканию катализатора и его дезактивации. Поэтому при увеличении содержания СО и СО 2 реактор метанирования следует отключить до устранения причин, вызвавших это повышение. Входящий газ можно разбавлять очищенным водородом. Дезактивация катализатора метанирования происходит при попадании на него раствора К2С03.

При увеличении содержания примесей в металлах одновременно с уменьшением абсолютной величины теплопроводности изменяется характер температурной зависимости А, = Я (Т) от А. пропорционально Г до Я пропорционально Т2. Это может быть объяснено на основе представлений о передаче тепла в металлах электронами и кристаллической решеткой. При достаточно низких температурах «электронная» часть теплопроводности пропорциональна Т, тогда как теплопроводность решетки в металлах из-за рассеяния фононов на электронах, по-видимому, пропорциональна Т2.

Было обнаружено, что при увеличении содержания НГСФ в катализаторе наряду с ростом термомеханической

Зависимость выхода дифенилолпропана от мольного соотношения фенола к ацетону показана на рис. 20. Видно, что значительное повышение скорости реакции и выхода дифенилолпропана наблюдается при увеличении соотношения до 10: 1, но дальнейшее повышение этой величины (с 10 : 1до20: 1) увеличивает выход дифенилолпропана всего на несколько процентов. На этом же графике видно влияние времени реакции. При любом мольном соотношении фенола к ацетону в первые полчаса от начала реакции скорость значительно выше, чем в последующее время. При более продолжительном времени контакта можно повысить выход дифенилолпропана, но при этом снижается производительность катализатора (рис. 21).

При увеличении соотношения сода : ДХГ от 0.53 до 0.8, конверсия ДХГ возросла от 76 до 90%, причем одновременно увеличивалась и степень превращения ДХГ в глицерин.

Ирвинг и Сакстон [4] экспериментально подтвердили общую тенденцию ухудшения качества смешения при увеличении соотношения вязкостей диспергируемой фазы и дисперсионной среды. В смесителе «Бенбери BR» полиэтиленовый концентрат, содержащий

5. В противоположность широко распространенному в литературе представлению о кардинальном различии в механизмах нижне- и верхнетемпературного окисления автор на основе изучения химизма и кинетики окисления в обеих температурных областях приходит к выводу, что различие это имеет главным образом количественный, а не качественный характер. Основное изменение, которое с ростом температуры претерпевает общая реакция окисления, заключается, по мнению автора, в увеличении соотношения между количествами исходного углеводорода, уходящими в крекинг и в собственно окисление. Соответственно этому тепловой эффект общей реакции окисления непрерывно уменьшается с ростом начальной температуры.

небольших избытках этиленгликоля. Равновесная степень конверсии по терефталевой кислоте повышается при увеличении соотношения гликоля и кислоты и достигает 90% при соотношении, равном 10, и температуре 235 СС (рис. 3.2).

увеличении соотношения металл: лиганд из раствора при

При увеличении соотношения металл • лиганд и понижении

мости при увеличении соотношения металл: лиганд отмечается

временно при увеличении соотношения Н2 : СО в циркуляционном газе не только

. цией ВА в метаноле при увеличении соотношения растворитель:

. цией ВА в метаноле при увеличении соотношения растворитель: -: мономер и концентрации инициатора. Однако при значительном разбавлении ВА метанолом, несмотря на рост концентрации инициатора, значительно уменьшается скорость полимеризации и не достигается полная конверсия мономера.

Углеводородов осуществляется Углеводородов полученные Углеводородов природных Углеводородов снижается Углеводородов составляет Углеводородов заключается Ухудшению механических Указывают температуру Убедительно показывают