Термины, связанные с цементом. Значительно улучшается

Главная --> Справочник терминов

Значительно улучшается С понижением температуры прочностные показатели резин из ЦПА значительно возрастают, при этом относительное удлинение не изменяется. Сохранение свойств резин из ЦПА при низких температурах было подтверждено также отсутствием изменения твердости по Шору с понижением температуры до —80 °С, а также характером изменения остаточной деформации сжатия и напряжения при удлинении 100%. В работе [5] показано, что механические свойства резин из ЦПА при низких температурах сохраняются значительно лучше, чем для таких морозостойких каучуков, как полипропиленоксид и ц«с-полибутадиен.

Выход глицерина и его качество зависят от многих факторов. В очень разбавленных растворах получается почти стопроцентный глицерин. Однако в промышленных условиях работать с такими растворами невыгодно, так как значительно возрастают энергетические затраты. Оптимальной является концентрация ~1.6 моля глицерина в 1 л реакционного раствора, при этом достигается выход глицерина около 95%. Щелочность среды имеет большое значение для гидролиза. Применение сильных щелочей, например NaOH, нецелесообразно из-за увеличения побочных процессов. Лучшие результаты получаются при использовании раствора Na2CO3 с содержанием 12-14% мае. Na2CO3. Для того чтобы реакция прошла до конца, необходим избыток соды (10—12% мае. от сте-хиометрического количества), при этом рН реакционного раствора 8-9.

Скорость роста макрорадикалов в начальный период полимеризации сохраняется постоянной и уменьшается при глубокой степени превращения, когда концентрация полимера в мономере, а вместе с этим и вязкость среды значительно возрастают. Так, константа скорости роста макрорадикалов винилацетата уменьшается в 3 раза после превращения в полимер 57% мономера и в 22 раза—при степени превращения мономера 65%. Резкое уменьшение скорости роста цепи установлено для метилмет-акрилата при степени превращения в полимер, равной 50%. При полимеризации бутилового эфира акриловой кислоты константа скорости роста цепи снижается в 4 раза после превращения 20% мономера в полимер и в 700 раз по достижении 70%-ной концентрации полимера в мономере*.

Из сказанного выше становится понятным, почему при изготовлении и переработке смесей, наполненных необработанными волокнами, значительно возрастают трудоемкость и энергозатраты. А при использовании волокон с обработанной поверхностью, таких как Сантовеб, стекловолокно, наблюдается быстрое их диспергирование в процессе смешения с эластомером. По сравнению с наполненными техническим углеродом смеси, содержащие Сантовеб или ему подобные наполнители, изготовляют и перерабатывают с меньшими затратами энергии. Однако при смешении на вальцах иногда наблюдается отставание смеси от валка ("шубление").

нии или встряхивании, то реакцию можно проводить при ве слишком высоких температурах, причем выходы продуктов реакций' значительно возрастают (например, из ментола получают ментон с выходом 83—85%1В).

Следовательно, потери а-изомера с повышением температуры выше 40° значительно возрастают, причем переходят в потери не регенерируемые с разбавлением раствора, что говорит о новом характере получаю-днхся соединений. Минимальная потеря а-трннитротолуола имеет место при обработке его сульфитом в течение максимум одного часа при температуре ниже 40° и разбавлении сразу же после конца реакции равным объемом воды. Поэтому, принимая во внимание указанное выше влияние концентрации сульфитного раствора и температуры обработки, на заводах работают с разбавленными растворами — от 2 до 5% активного сульфита, проводя обработку преимущественно при температуре ниже 60°. При применении более разбавленных растворов сульфита натрия, концентрации около 2%, возможно проведение очистки и при 75"; потерн u-изомера при этом сравнительно небольшие.

На рис. 53 на осях отложены минимальное число теоретических тарелок, ^необходимое для разделения эквнмолярной бинарной смеси (при полном флег-дщрованнн, см. ниже) и ра.чность температур кипения разделяемых компонентов ^(три приведенные прямые соответствуют разной степени чистоты дистиллята). ^Очевидно, что при необходимости получения дистиллята высокой чистоты требования, предъявляемые к ректификационной колонке, значительно возрастают. Предшествующий рассуждения относятся только к такому случаю, когда яри ректификации дистиллят не удаляется из системы, а, напротив, весь конденсат ннопь возвращается в ректификационную колонку (полное ф.гегмиро-• ланче).

устойчивости значительно возрастают в обсуждаемом ряду при

противном случае значительно возрастают затраты энергии на

Симе н сотр. [2] сообщают, что этот метод можно существенно улучшить, применяя вместо сероуглерода М. х., выходы в этом случае значительно возрастают, а для завершения реакции требуются минуты, а не несколько часов. Улучшение результатов при замене растворителя объясняется, вероятно, тем, что

В метаноле, способном уменьшать сольватацию катионов, величины К и избирательность криптандов по отношению к катиону значительно возрастают по сравнению с аналогичными характеристиками водных растворов.

С увеличением мольного соотношения компонентов, при 40 °С не только повышается скорость процесса и увеличивается выход дифенилолпропана, но и значительно улучшается качество продукта. Так, если при мольном соотношении фенол : ацетон : кислота = 2:1:6 (температура 40 °С, время реакции 4 ч) продукт получается окрашенным в розовый цвет с температурой плавления, -не превышающей 143 — 145 °С (выход 62,7%), то при тех же условиях, но при мольном соотношении 4 : 1 можно получить белый продукт со значительно более высокой температурой плавления (152—153 °С); выхол его 80,2%. В качестве промотора при получении дифенилолпропана в среде серной кислоты особенно часто рекомендуется тиогликолевая кислота3"6. Ее значительное ускоряющее действие видно из следующих результатов опытов (72,8%-ная кислота, мольное соотношение фенол : ацетон : кислота --2:1:6, температура 40 °С):

В настоящее время накоплен достаточно большой багаж количественных данных, аозволяющих оценивать характеристики и свойства высокополимеров, а также описывать процессы, связанные с образованием макромолекул и превращением их в другие соединения. Основные закономерности химии высокомолекулярных соединений изложены в ряде монографий и учебников. Однако для свободного владения теоретическими основами химии ВМС недостаточно пассивного усвоения уравнений и формул. Необходимы практические навыки применения полученных, знаний для решения конкретных задач. Практика преподавания курса «Химия и технология высокомолекулярных соединений» в Горьковском политехническом институте им. А. А. Жданова показала, что усвоение студентами материала по химии высокополимеров значительно улучшается, если лекции сопровождаются не только лабораторным практикумом, но и решением задач и выполнением расчетных курсовых работ. Исходя из опыта нашей работы, мы считаем, что решение задач должно быть обязательной составной частью курса химии высокомолекулярных соединений. Но пока, к сожалению, ни в нашей стране, ни за рубежом нет учебных пособий с достаточным количеством задач по всем разделам названной дисциплины. Лишь в пособие А. А. Геллер и Б. Э. Геллера (Практическое руководство по физико-химии волокнообразующих полимеров. Л., Химия, 1972) и монографию Дж. Оудиана (Основы химии полимеров. М., Мир, 1974) включено наряду с контрольными вопросами небольшое число расчетных задач.

Формовой способ изготовления сапог отличается относительно высокой степенью механизации. При изготовлении формовых сапог количество механизированных операций составляет около 60% . Затраты труда при формовом способе по сравнению со способом клейки снижаются примерно на 30%. Улучшаются условия труда, так как резиновый клей при изготовлении сапог формовым способом не применяется и воздух производственного помещения не загрязняется парами бензина. Значительно улучшается качество готовой продукции.

Местом ввода антибиотика лактоцида при непрерывном брожении выбрано дрожжевое сусло и основное сусло, поступающее в головной аппарат бродильной батареи. При этом процесс дрожже-генерации значительно улучшается: увеличивается количество дрожжевых клеток от 80 до 100 млн./мл, снижается содержание мертвых клеток в дрожжанке с 36 до 3%, во взбраживателе — с 15

Алкилпроизводные алюминия могут быть использованы и в качестве подслоев, например для фтор- и фторхлорсодержащих полимеров. Адгезия этих полимеров к различным материалам, включая металлы, значительно улучшается, если материал предварительно погрузить на 10—60 мин в раствор алюминийтриалкила в инертном растворителе.

Так, при введении в полипропилен силиконовой жидкости вязкость полимера снижается в десятки раз [230]. Текучесть наполненных композиций полиэтилена высокого давления значительно улучшается при введении в них пластификатора [231], а температура плавления понижается [232]. Циклические углеводороды, используемые в качестве пластификатора полиэтилена, придают ему морозостойкость и улучшают перерабатываемое^ при экструзии и каландрировании [233]. Введение фталатных пластификаторов (ДБФ, ДОФ) в полиизобутилен снижает аутогезию композиции, однако установлены оптимальные количества пластификаторов при которых аутогезия практически не изменяется: для ДБФ — это 7 масс, ч., ДОФ — 10 масс. ч. [234].

При листовании на трехвалковом каландре резиновая смесь или другой полимерный материал последовательно проходит (рис. 7.4) через две области деформации: сначала через первую область деформации AiB1C1CzB2A2 и далее через вторую — Л^В^С^СзВзЛз — калибрующую область деформации. Эти две области деформации одного рабочего процесса листования резиновой смеси на трехвалковом каландре взаимосвязаны и взаимообуславливают друг друга. В первой области деформации производится грубое формирование листовых заготовок из бесформенной массы полимерного материала. Во второй области деформации, куда непрерывно подается лист определенной толщины, производится его обжатие — калибровка до заи данного калибра, заданной толщины. При этом во второй калибровочной области деформации значительно улучшается качество (чистота) поверхности листа. Высокоточные каландры обеспечивают получение листовых заготовок с точностью до +0,002 мм. Для получения изделия высокого качества процесс необходимо вести так, чтобы его технологические параметры имели оптимальное значение для данных условий.

Трехфтористый бор и ртутные соединения [11] • являются эффективными катализаторами при получении виниловых сложных эфиров. Однако катализ значительно улучшается, если к реакционной смеси, кроме трехфтористого бора, прибавить [12] фтористоводородную кислоту в следующих соотношениях: 4 г окиси ртути, 1—1,5 г трехфтористого бора и 0,5—1,0 г фтористоводородной кислоты на 1 кг уксусной кислоты в растворе, В смесь при энергичном перемешивании пропускают при 30—55° ацетилен, который полностью поглощается и вступает в реакцию. Когда реакция закончится, прибавляют сухой уксуснокислый натрий для разло^-женюя катализатора и перегонкой выделяют винилацетат.

Чистый формамид неустойчив. Если струю воздуха, очищенного пропусканием через трубки с натронной известью, хлористым кальцием, пятиокисью фосфора и ватой, быстро пропускать через формамид, то его УСТОЙЧИВОСТЬ значительно улучшается. Наименьшее из полученных значений электропроводности оказалось равным 6,2 х 10~7 ом'1. Растворитель можно считать достаточно чистым, если его электропроводность не превышает 3,5 х 10-« ом'1.

АРИЛДИАЗОНИЯ ГЕКСАФТОРФОСФАТЫ, ArN=NPF~ Превращение арнламинов в арплфторнды по Шнману значительно улучшается при использовании в качестве промежуточных соединений А. г. вместо тетрафторборатов арплдиазоиия [1. А. г. менее растворимы, чем соответствующие тетрафторбораты, поэтому

нне 12 час при комнатной температуре отгоняют избыток хлористого тноннла в вакууме водоструйного насоса (20 ми), используя \o-c.u колонку Внгро. Отгонку продолжают до тех пор, пока температура верхней части колонки не достигнет 80 , после чего выдерживают реакционную смесь при 4 в течение нескольких часов. Когда большая часть с )держнмого колбы закристаллизуется, колбу переворачивают над стаканом, чтобы стекал остаток ДМФЛ. Выход сырого хлоран-гпдрпда 95—100°<>. Перегонка, которая часто сопровождается бурным разложением [41, не является необходимой. Полученный таким образом препарат загрязнен лишь небольшим количеством дпметпл-формампда и может успешно применяться для получения замещенных амидов, сложных ъфпров и кетопов (метод с использованием QlCLj). Эта методика \ спешно применялась для синтеза 3-метплпзок-сазол-5-карбоповон кислоты, пир11Д1П1-2,6-дпкарбоновоп кислоты, HiiKOTHHOBoii, пзоппкопшовон п фуран-3-карбоновон кислот. Оптимальное молярное соотношение SOCI.,: кислота 1,47 : 1,0; при соотношении 1 : 1 смесь сильно загустевает и ее трудно перемешивать. Японские исследователи 161 нашли, что превращение кислоты (1) в хлорангндрпд «значительно улучшается» при псполыованни

Замещенных изохинолинов Замещенных пиримидинов Замещенными анилинами Замещенное производное Заменитель природного Замерзания растворителя Заместитель находится Заместителя определяется