|
|
|
Главная --> Справочник терминов Значительно уменьшаются Опыт работы промышленных установок и результаты исследовательских работ показали, что при снижении содержания СО ниже 13—15% (для давления 250am) или ниже 11—13% (для давления 320 am) выход метанола значительно уменьшается. В настоящее время признано оптимальным соотношение в исходном газе Н2 : СО =4,5-5 : 1 [4]. Абсорбция при низких температурах позволяет значительно снизить кратность циркуляции абсорбента и применять в качестве абсорбента более легкие масла (молекулярного веса 155). В легком абсорбенте при низких температурах растворяется большее количество газа. Кроме того, удаление целевых продуктов из легкого абсорбента может быть осуществлено не отпариванием, а ректификацией. Это дает возможность получать обезвоженные продукты и регенерированный абсорбент. Преимущество абсорбции при низких температурах также то, что в процессе охлаждения из газа конденсируется часть углеводородов, подлежащих извлечению, в связи с чем значительно уменьшается нагрузка на абсорбер. Увеличение давления одновременно благоприятно влияет на образование и стабилизацию промежуточных продуктов окисления. Так, например, при окислении н-бутана с повышением давления с 1 до 8,7 am выход кислородсодержащих продуктов в расчете на 1 кг исходного сырья увеличивается в 2 раза. При этом в газообразных продуктах реакций значительно уменьшается со- 1.4. Все регулирующие клапаны должны иметь мягкое «седло». Регуляторы уровня низа выпарной колонны или кипятильника рекомендуется устанавливать на линии выхода холодного раствора из холодильника. Это исключает «прорыв» кислых газов из выпарной колонны в теплообменники и холодильники регенерированного раствора амина, в результате чего коррозия этого оборудования значительно уменьшается. По этой же причине клапаны системы регулирования уровня абсорбера следует устанавливать на линии выхода насыщенного раствора из амииового теплообменника. Если нет опасности разложения раствора, то вместо ДЭА рекомендуется применять МЭА, так как он имеет более высокую поглотительную способность и не так дорог. Содержание сернистых соединений в очищаемом газе можно легко понизить с помощью МЭА Имеются сведения о том, что при добавлении к раствору NaOH или КОН разложение аминов в присутствии С02 значительно уменьшается. Полиформальдегид является термопластичным материалом с высокой степенью кристалличности. По внешнему виду — это порошок или гранулы белого цвета. При комнатной температуре имеет высокую химическую стойкость к действию многих растворителей: алифатических, ароматических и га-логенсодержащих углеводородов, спиртов, эфиров и др. При действии концентрированных минеральных кислот и щелочей разрушается. Полиформальдегид является одним из наиболее жестких материалов, обладает высокой стойкостью к истиранию (уступает только полиамидам) и сжатию, низким коэффициентом трения, имеет незначительную усадку даже при 100—110°С и стабильность размеров изделий. Однако при повышенных температурах прочность его значительно уменьшается. Мягкие (оловянисто-свинцовые) припои применяются в криогенном машиностроении для пайки различных деталей. Прочность таких припоев при понижении температуры возрастает, однако одновременно значительно уменьшается их пластичность. Оловянисто-свинцовые припои с высоким содержанием олова (более 30%) уже при температурах ниже —30 °С становятся хрупкими. Причина потери пластичности заключается в фазовом превращении олова при температуре около —30 °С. Присутствие же в сплаве свинца в известной степени компенсирует это изменение и сохраняет достаточно высокую прочность припоя, а также некоторую небольшую пластичность и вязкость. Дифференциально-термический анализ катализаторов типа ФКД показал, что при нагревании гранул фазовые превращения происходят в составе СК, которая при обычных температурах находится в твердом состоянии. На рис. 4.4 видно, что в интервале температур 20 200°С, в котором наблюдается понижение прочности, на кривой ДТА исходного образца катализатора имеется ярко выраженный эндотермический эффект с минимумом в пределах температуры 50 75°С, а на кривых ТГ при этом никакие изменения в массе навесок не фиксируются. Как известно, такой характер кривых соответствует процессам плавления, рекристаллизации. После удаления СК из катализатора величина эндоэффекта значительно уменьшается, что свидетельствует о том, что фазовые превращения протекают в основном в составе СК. Уменьшение массы анализируемой навески, связанное с дегидратацией с эндоффектом, у обычного катализатора, начинается лишь с 200°С, а у лишенного СК •— с 300°С. Абсорбция при низких температурах позволяет значительно снизить кратность циркуляции абсорбента и применять в качестве абсорбента более легкие масла (молекулярного веса 155). В легком абсорбенте при низких температурах растворяется большее количество газа. Кроме того, удаление целевых продуктов из легкого абсорбента может быть осуществлено не отпариванием, а ректификацией. Это дает возможность получать обезвоженные продукты и регенерированный абсорбент. Преимущество абсорбции при низких температурах татке то, что в процессе охлаждения из газа конденсируется часть углеводородов, подлежащих извлечению, в связи с чем значительно уменьшается нагрузка на абсорбер. Увеличение давления одновременно благоприятно влияет на образование и стабилизацию промежуточных продуктов окисления. Так, например, при окислении н-бутана с повышением давления с 1 до 8,7 am выход кислородсодержащих продуктов в расчете на 1 кг исходного сырья увеличивается в 2 раза. При этом в газообразных продуктах реакций значительно уменьшается со- нения объема, значительно уменьшается. В последнее время фирма «Селаниз» усовершенствовала процесс окисления, применив вместо воздуха кислород 95%-ной чистоты. Выявлены следующие преимущества применения кислорода вместо воздуха: 1) на 30%- увеличивается выход ценных кислородсодержащих продуктов; 2) значительно уменьшаются размеры оборудования, необходимого для производства 1 т продукции; 3) уменьшаются потери полезных продуктов с отходящим газом из-за меньшего объема отходящего газа. делить адсорбенты на те, которые можно и которые нельзя применять для осушки сернистых газов. Необходимо отметить, что обычный сшшкагель с успехом применяется для осушки газов, содержащих несколько процентов сероводорода. Однако, если концентрация сероводорода в газе превышает 5—6%, то шансы на успех применения силикагсля для осушки такого газа значительно уменьшаются. Для осушки очень кислых газов рекомендуется применять специальные кислотостойкие молекулярные сита. Обычные молекулярные сита разрушаются при рН адсорбированной воды ниже пяти. Хотя эффективность процесса газификации и его экономичность зависят не только от качества сырьевого материала, но и от метода его переработки и конкретной схемы газогенератора, тем не менее несомненно, что в большинстве процессов производства ЗПГ лучше и дешевле использовать легкую нефть парафинового основания с низким содержанием сернистых соединений, чем тяжелую сернистую нефть асфальтового основания. В частности, при газификации более легкого сырья значительно уменьшаются расход водорода и отложения сажи; при этом образуется меньше побочных продуктов ароматического ряда, плохо поддающихся термообработке. В легком сырье ниже содержание сернистых соединений и других веществ, отравляющих катализатор, и в процессе его газификации образуется меньше сероводорода и двуокиси углерода, подлежащих выводу из генераторного газа в последующих очистительных установках, требующих дополнительных затрат. Сплавы алюминия с марганцем и магнием (типа АМЦ, АМГ) хорошо деформируются и свариваются дуговой сваркой в среде аргона или автоматической сваркой по флюсу. Алюминиевые сплавы, обладающие большей прочностью, такие, как АМГ5В и АМГ6, обрабатываются несколько труднее, но могут использоваться при изготовлении аппаратов, работающих под давлением, вместо дефицитных меди и латуни, при этом значительно уменьшаются вес изделий и их стоимость. Свойства некоторых алюминиевых сплавов при низких температурах приведены в табл. 21. СВыбросы и сточные воды, содержащие ароматические углеводороды, сокращаются за счет улучшения систем очистки воздуха и воды, совершенствования технологических процессов л cos здания новых экологических технологических процессов, при не-пользовании которых они либо значительно уменьшаются, либо исключаются в результате изменения самой технологииЗ Последнее направление позволяет избежать неоправданных расходов на строительство очистных сооружений и улучшить технико-экономические показатели основного процесса. В последнее время фирма «Селаниз» усовершенствовала процесс окисления, применив вместо воздуха кислород 95%-пой чистоты. Выявлены следующие преимущества применения кислорода вместо воздуха: 1) на 30% увеличивается выход ценных кислородсодержащих продуктов; 2) значительно уменьшаются размеры оборудования, необходимого для производства 1 т продукции; 3) уменьшаются потери полезных продуктов с отходящим газом из-за меньшего объема отходящего газа. уменьшение их скольжения относительно друг друга. При" Т, сближение макромолекул таково, что закономерности, характерные для жидкого состояния, уже не наблюдаются. Расстояния между молекулами (свободный объем) значительно уменьшаются, вследствие чего свободное вращение молекул ограничивается С понижением температуры все более уменьшается доля свободно вращающихся молекул и увеличивается количество закрепленных молекул. Этим объясняется непрямолинейный характер изменения объема с изменением температуры в интервале Тт—Тс. Под действием сдвиговых напряжений происходит не только деструкция эластомера, но и уменьшение размеров волокнистых наполнителей. Непосредственную оценку изменения размеров волокон при введении их в эластомерную матрицу дает микроскопический анализ размеров волокон, исходных и введенных в резиновую смесь. Интересно, что поперечные размеры волокон сохраняются без изменения, значительно уменьшаются только длины волокон. i водорода и метана. Перекиси дости-момент максимума скорости реакции по приросту давления и значительно уменьшаются к концу реакции. По данным ряда отраслей промышленности, 1 т пласГ-маос заменяет 3—4- т цветных металлов, и они в среднем в два раза легче алюминия, в 5—8 раз легче стали. При одинаковой мощности машин с применением пластиче* ских масс значительно уменьшаются их габариты. Гофман28 при помощи этой реакции получил ряд алифатических аминов. Хорошо получаются по этому способу низшие амины вплоть до амиламина, для высших гомологов выхода соответствующих аминов значительно уменьшаются за счет некоторых побочных реакций, наиболее важной из которых  Заготовок протекторов Замещенных тетразолов Замещенной бензойной Замещенному положению Заменителей природного Заместительной номенклатуре Заместителя находящегося Заместителей наблюдается |
- |
Навигация